水性漆是以水作为溶剂的涂料，有机溶剂仅含有10%。与含有85%以上有机溶剂的油性漆相比，更加健康环保。随着人们环保意识的不断提高，越来越多的消费者选择使用更为健康的水性漆作为汽车涂料。但是，水性漆的挥发时间较长，是油性漆的8倍，因此，在施工的过程中，需要用专业的吹风筒吹干，加快干燥速度，以提高工作效率。研究如何更加高效的使用吹风筒也就有了重要意义。
    本研究采用流体力学（CFD Computational Fluid Dynamics）方法对吹风筒吹干过程的流场进行了数值仿真，研究了板件表面空气的气动特性，对吹风筒的使用具有指导意义。

    一、基础理论
    1．基本控制方程
    吹风筒吹风的二维模型为内流场气流模型，可视为粘性、非定常、不可压缩流，计算过程必须遵守质量守恒、动量守恒和能量守恒定律。
连续性方程为：

能量方程为：

    式中，τ表示体积；ui表示速度；xi表示方向；t表示时间；P表示密度；P表示压力；μ表示粘度；T表示温度；gi表示重力加速度；β表示体积膨胀系数；Cp表示定压比热容；K表示热传导率；q表示热流密度。
    2．吹风筒操作环境及要求
    在水性漆的喷涂过程中，由于水性漆闪干时间较长，因此需要用吹风筒对着板件吹空气，加快水性漆溶剂蒸发速度。在自上而下通风的烤房中，风速一般为0.5m/。左右。需要注意的是，吹风筒出风方向应与烤房内空气流通方向一致，即出风口的指向必须向下（不一定是垂直）。在使用吹风筒的过程中，应保持吹风筒与板件的距离在30～80crn，吹风筒与板件之间的夹角应保持在45°左右。
    二、建立模型
    相对于三维网格，二维网格在很大程度上减轻了前期网格划分的工作量。在相对简单问题的研究上，既提高了工作效率，又保证了精确性，具有很大优势。本例问题是三维空间问题，研究对象是板件表面吹风筒投影直线上的气动特性，又因吹风筒具有轴对称特性。因此，可将本例问题转化为二维模型。
    建立如图1所示的二维模型，吹风筒距离板件60cm，出风口直径4cm，长度为6cm，其它参数如图1所示。

    在ANSYS软件中建立好二维模型后进行网格划分。网格最大尺寸为20mm（如图2所示）并在板件与吹风筒距离近的一端进行网格加密，以提高计算精度（如图3所示）。



    网格划分完成后，检查网格质量。如图4所示，网格分布均匀，网格划分质量良好。

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