另外，传统燃油喷烤漆房一般采用两只4kW的风机，喷漆时每小时用电8度，而亚大生产的红外线节能喷烤漆房风机，采用的是高效铝合金节能电机，经浙江方圆检测技术服务有限公司在用户处实测，两只风机每小时仅耗电2.2度。在喷漆作业状态下，每小时比传统燃油喷烤漆房节约用电5.8度，每年可为企业节省电费上万元。
    由表1看出，使用红外线节能喷烤漆房与传统喷烤漆房相比，在大幅提高企业经济效益的同时，还能产生良好的社会效益。

（1）经济效益
①保守估计，按每年烤漆500台次计算，用红外线比用燃油可节省费用17000元。
    ②按每天喷漆6小时，一年300天计算，用节能风机比传统风机可节省费用10440元。
    ③维护保养费用每年可节省1820元。
    合计每台喷烤漆房全年可为企业节省30160元。（表1对比数据均按每台都是整车烤漆计算，实践中修理厂95％以上都是局部烤漆，所以实际数据差异会更大）
（2）社会效益
    ①每年节省柴油3500升，折合成标准煤4.29吨。（按一吨柴油约为1190升，一吨柴油折合成标准煤1.457吨计算）
    ②每年节电3940度，折合成标准煤1.31吨。（按一吨标准煤约为3000度电计算）
    合计每台喷烤漆房全年可节约标准煤5.6吨，可少排放二氧化碳14672kg、二氧化硫47.6kg、氮氧化合物41.44kg，大大降低了对大气的污染。（按一吨煤产生二氧化碳2620kg、二氧化硫8.5kg、氮氧化合物7.4kg计算）
    以浙江省为例，目前约有燃油喷烤漆房13000台，倘若全部改装成红外线节能喷烤漆房，保守估计每年可节约费用3.9亿元，合计全年可节约标准煤约7.28万吨，相当于每年少排放二氧化碳19吨、二氧化硫618.8吨、氮氧化合物538.72吨，节能减排效果显著。
    综上所述，红外线节能喷烤漆房无论从产品的先进性、技术的成熟度还是在安全、节能、环保的效果上，抑或是给企业带来的经济效益和社会效益上来看，都符合绿色维修节能减排新产品的标准。
    绿色始于心，环保贵于行。在全社会高度关注节能减排的今天，全面深入地在维修企业推广应用红外线节能喷烤漆房是推动“绿色维修”的有效途径，也是创建 “绿色维修”的必要手段。绿色维修节能减排工作是一项系统工程，全体维修行业服务人员应统一思想，充分认识到实施该项目的重要性和必要性，大力推广绿色维修节能减排的新技术、新产品，真正实现低碳环保的和谐社会。

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