首 页文档资料下载资料维修视频汽修在线平台
请登录  |  免费注册
当前位置:精通维修下载 > 文档资料 > 机械工程 > 农机维修
农机维护保养易被忽视的工作
来源:本站整理  作者:佚名  2014-11-20 08:05:29

    1.机器的清洁
    要经常保持农业机械外部各部件和零件的清洁。这项工作往往被机务人员所忽视。实际上,由于零部件表面不干净,加注润滑油时,灰尘可能随润滑油一道进入机器内部摩擦表面之间,加速零件的磨损。连接件上积满了油污、泥垢,难以检查其可靠性和进行正确地调整,隐患也不易发现。干硬的泥块等会使履带式拖拉机行走部分的阻油圈很快失去工作能力。发动机散热器孔隙被草茎、杂物堵塞时,将使散热效果降低;脏污的轴承会使机件停止转动,同时脏污还会引起零件发生腐蚀等。因此,对机器的清洗除垢是很重要的维护项目,也是进行后续维护操作的基础条件。
    2.连接件的检查
    农业机械在长期使用中,由于振动及机件上温度的变化,使原本连接稳固的零件松动,引起零件丢失或损坏,故应经常检查和紧固。当连接件松动时,作用在零件上的压紧力将发生变化,同时,由于轴向或径向力的作用,零件又会产生附加载荷,使配合零件发生冲击。某些部件因此引起的位移会使轴与轴之间的同轴性、平行性或垂直度发生变化,带来严重后果。技术维护时应检查连接件的技术状态。一般对不会因连接螺栓的松弛而直接引起损坏的部位,可用普通扳手加196~240 N的力来检查;松动后可能造成事故的关键性的连接螺栓,应采用扭力扳手或限扭扳手来检查。
    3.制动液的正确使用
    制动液的性能好坏对车辆的整体安全有关键的影响。由于制动液长时间使用后会吸收空气中的水分,当工件被加热后可能会使水分蒸发产生气泡,从而导致刹车失灵,所以必须严格按照随车保养手册的要求,定期更换制动液,对此千万不可大意。制动液在使用前若发现有白色沉淀物,应过滤后使用。各类型制动液绝不可混用。若混合使用,则会出现分层现象,危及制动效能。更换制动液时必须将原有的旧制动液清洗干净,加注的工具、容器必须清洁。使用醇型制动液应随时注意制动效能,防止产生气阻。无论何种制动液在贮存使用中,都应注意防止杂质或其他油液、水混入。
    4.蓄电池的冬季维护
    蓄电池在冬季(特别是在寒冷地区)使用时,由于受低温的影响,电解液的豁度增大,不仅使电解液的电阻增大,而且使电解液通过隔板渗入极板孔隙的能力减弱。放电时,极板内部的活性物质不能充分利用,因此其容量和端电压明显降低。另外,在蓄电池存电不足时电解液容易冻结。因此,冬季使用蓄电池时,如果不注意对蓄电池的正确使用和维护,将会使蓄电池早期损坏。轻者使蓄电池严重硫化,缩短其使用寿命;重者使蓄电池冻坏,甚至报废。在冬季使用蓄电池要做好以下保养工作:
   (1)使用时应根据当地的气温按规定调高电解液密度,并经常保持蓄电池的充足电状态。
   (2)向蓄电池内补加蒸馏水时,必须在蓄电池充电时进行,以使蒸馏水和电解液能很快混合,减少电解液相对密度降低而结冰,导致容器破裂、极板弯曲和活性物质碎落等故障。
   (3)在启动发动机时,首先对发动机进行预热,然后用手柄摇转曲轴数圈,使发动机各部得到一定的润滑,以减轻启动阻力。使用起动机时,一次不能超过5s,连续使用时间间隔应不少于15 s,以防蓄电池电量在短时间内大量消耗,使极板拱曲、活性物质脱落,造成蓄电池早期损坏。
   (4)冬季充电比较困难,可将车上发电机的调节器电压适当调高。
   (5)启动柴油机时,应尽量少用起动机。当电量小于75%时,应及时从车上拆下进行补充充电,以使蓄电池经常保持在足充电状态,防止蓄电池硫化。
   (6)必要时对蓄电池采取保温措施,用夹层木盒安装蓄电池,并在夹层中填以毡块、棉花或木屑,或安装防冻罩,以免冻裂。
    5.磨合期的保养
    新购买的或大修后的农机产品,在磨合期的保养工作主要是应对其进行检查、润滑、紧固和调整,以便改善零件的润滑状况、紧固程度和配合间隙,从而延长农机产品的修理间隔,保证工作的可靠性和使用的经济性。因此,必须按农机产品磨合期的规定,认真做好磨合前的保养、磨合中期的保养和磨合后的保养。
    磨合前的保养内容主要有:清洁整机,紧定各部螺栓、锁销,检查机器各部润滑点的数量和质量。
    磨合中期的保养内容主要有:清洗润滑系,更换发动机的润滑油,润滑全车各润滑点,检查紧定气缸盖和进排气歧管螺栓,检查与调整气门间隙,检查传动系、转向系、制动系及车轮等连接部位的紧定情况。
    磨合运行结束后维护项目包括:更换柴油机内全部机油,检查机油压力。检查气缸体主轴承盖螺栓、缸盖螺栓、连杆螺栓(母)紧固力矩,检查喷油泵供油提前角,调整气门间隙,检查空气压缩机皮带、风扇皮带松紧度,校正喷油嘴压力,检查主轴瓦、连杆轴瓦磨合情况,拆除限速螺钉,清洗更换三滤滤芯(柴油滤清器滤芯、机油滤清器滤芯、空气滤清器滤芯)。

关键词:

文章评论评论内容只代表网友观点,与本站立场无关!

   评论摘要(共 0 条,得分 0 分,平均 0 分)
Copyright © 2007-2017 down.gzweix.Com. All Rights Reserved .
页面执行时间:132,433.60000 毫秒