摘要：9JRF系列玉米桔秆挤丝揉搓粉碎联合作业机适用于不同含水量的粮用、饲用玉米桔秆的粗加工。因其性能可靠、利用率高等特点得到了广泛应用。本文针对其工作过程中的常见故障，结合其工作原理展开分析，讨论故障原因和维修方法。

    0 引言
    9JRF系列玉米秸秆挤丝揉搓粉碎联合作业机适用于不同含水量的粮用、饲用玉米秸秆的粗加工。通过挤丝、揉搓、粉碎的联合作用，将玉米秸秆坚硬的、角质化、硅质化外皮、茎节完全挤切成细丝，进行揉搓，使之形成长度为10～180 mm，几何宽度不大于5 mm的柔软的丝状物，实现秸秆变饲草。经过加工的玉米秸秆饲草破节率100%，质地松软，改善适口性，提高了牲畜的采食率和消化率。

   1 结构及其工作原理
   1.1机具简介
    9JRF系列玉米秸秆挤丝揉搓粉碎联合作业机由机架、送料机构（9 JFR - 5型为自动输送）、压扁挤丝机构（包括挤丝辊、调整部件，9JFR-1型机采用铡切机构）、揉搓机构（锤片转子、揉搓板、揉搓箱体）、动力及传动机构（电动机、三角带传动、链传动）、电气控制（磁力起动器、按钮开关）等六部分组成。该机结构紧凑合理，性能稳定可靠，生产效率高，操作维护方便，移动灵活方便，省电省．工，是加工玉米秸秆饲草的优良设备。
    1.2工作原理
    玉米秸秆挤丝揉搓粉碎联合作业机是集玉米秸秆挤丝、揉搓、粉碎功能于一体的秸秆饲草加工机械。工作时由电动机通过传动机构带动锤片转子主轴高速旋转，人工将玉米秸秆均匀铺放在送料机构上，当挤丝辊接触到秸秆后将其卷人压扁挤丝机构自动进料，上下辊共同作用，对秸秆进行压扁挤丝。挤丝后（9JRF-1型机经铡切后）的秸秆进人揉搓箱，在锤片和揉搓板的共同作用下，经过挤丝的秸秆被进一步击打、撕裂、揉搓、粉碎成为丝状秸秆饲草，并借助高速抛掷作用，将揉搓好的饲草经出料口排出机体外。

    2 常见故障分析及排除方法
    2.1电机启动困难
    导致电机启动困难的原因有三个：①电机保险丝烧断；②供电系统电压过低；③磁力起动器发生故障。针对以上三个故障原因，可以通过更换合适的保险丝、待供电系统电压恢复平稳后再启动及更换维修磁力起动器等方法排除。
     2.2电机出现无力、过热的现象
    由于电机两相运转或电机过载、散热不良都会使电机出现无力、过热的现象，解决方法是保证电机三相电源运转，电机异常时停机散热或清除杂物。
    2.3压扁挤丝机构出现不进料现象
    电动机反转、挤丝辊间隙过大或过小、压扁挤丝机构传动皮带过松都会导致压扁挤丝机构出现不进料的情况。当出现这些情况时，采取关掉总电源开关，调整三相电接头；根据秸秆粗细情况调整间隙；调整张紧轮位置张紧皮带等措施即可排除故障。
    2.4工作过程中机具强烈震动，产生较大噪音
    当出现锤片严重磨损、主轴弯曲变形、轴承损坏、石块、砖片或金属异物等进入揉搓腔、揉搓机构锤片轴串轴、开口销损坏等现象时，都会促使工作过程中机具强烈震动，产生较大噪音情况的发生。可以通过调整或更换锤片、矫正或更换主轴、更换轴承、停机排除揉搓腔异物、更换开口销等手段有针对性的解决。
    2.5作业质量下降
    导致作业质量下降的原因主要有：玉米秸秆喂入量过大或喂入不均匀、锤片严重磨损、转子转速不够或动刀、定刀磨损严重（9JRF-1型机）。因此，在秸秆喂人过程中喂人量要控制，过大的喂入量还会导致堵塞，并且必须均匀喂人。锤片要定期检查更换，刀片磨损严重时精磨刃口，保证刃口锋利。
     3小结
    在9JRF系列玉米秸秆挤丝揉搓粉碎联合作业机的实际使用过程中可能还会出现本文中未提到的故障现象，要想及时准确的排除故障，使用者必须先充分理解和掌握其结构和工作原理，再查找故障原因，有针对性的解决问题。使用过程中出现问题时，要遵循“先停机检测，再合理调整，最后维修或更换”的原则，循序渐进，提高检测和维修效率，降低生产成本。