摘要:螺杆式空气压缩机是企业生产中重要的动力源之一，得到了广泛使用。文章介绍了螺杆式空气压缩机工作原理和系统组成，提出了螺杆式空气压缩机日常使用中的安全操作、维护保养注意事项和一般故障的排除方法。

    0引言
    压缩空气易于压缩、储运，使用方便、安全，作为一种清洁、高效、安全的能源形式，广泛用于机械企业中气动工具、工装的驱动，化工医药企业中涂装、干燥、传输等工艺过程中。
    螺杆式压缩机由于其优良的可靠性能和振动小、噪声低、操作方便、易损件少、运行效率高、节约电能等优点，相对于活塞式压缩机出现故障的概率要低得多，目前有取代活塞式空气压缩机的发展趋势，得到了越来越多企业的应用。但是如果使用维护不当，螺杆式压缩机的优点就很难得到发挥，导致频繁发生故障而影响正常的生产，甚至于发生不安全事故。因此加强对螺杆式压缩机使用中的日常保养和维护就尤为重要。

    1 构成和工作原理
    螺杆式空气压缩机系统由螺杆式空压机组、进气滤清器和控制阀、喷油冷却器、油气分离器、储气罐（最小压力阀）等组成。螺杆式空气压缩机用电机驱动、带轮传动，带动主机阴阳转子转动，转子齿隙间容积的变化形成进气、压缩和排气三个工作循环。空气经过滤清器过滤后进入喷油冷却器冷却，空气和油混合气体经过油气分离器将压缩空气中的油分离出来，经过最小压力阀控制后进入空气冷却器冷却，最后得到洁净的压缩空气。
    2 安全操作注意事项
    （1）对操作、维修和保养压缩机的工作人员必须进行一定的培训，了解压缩机系统的构成、工作原理、保养和操作方法、安全规程及简单的维修方法。
    （2）压缩机不可反转。初次启动或电控系统检修后，在启动之前必须首先确认电动机旋转方向是否与规定转向一致。
    （3）拆卸高温组件时，必须待温度冷却到环境温度后方可进行。
    （4）推荐使用螺杆式压缩机专用润滑油，不同牌号的润滑油不允许混用。
    （5）对压缩机不要作任何影响安全性、可靠性的改动或增加任何装置。
    （6）压缩机在运行过程中绝对不允许有物体堵塞压缩机吸气口。
    （7）压缩机必须在规定压力、规定温度下运行，严禁超温、超压使用。
    （8）压缩机运转过程中出现压力、温度过高、异常噪音时，应立即停机检查，及时排除异常现象。
    （9）在维修、保养螺杆式压缩机时，要选用正确的工具，以免损坏压缩机零部件。
    （10）在压缩机维修后，开机前要清理压缩机零部件表面，确认压缩机上无工具、杂物，安全装置可靠有效。
    3 日常维护保养注意事项
    （1）新空气压缩机运转100 h左右后需更换一次润滑油。正常运转时，视润滑油的清洁情况，3个月左右更换一次。
    （2）启动压缩机前首先检查润滑油。正常运转期间，每班应检查各级排气温度、压力情况，同时对易损件的更换、检修以及所发生的故障原因等做好记录。
    （3）螺杆式空气压缩机运转期间，操作人员应经常注意观察各零部件运转情况是否正常。空压机各连接处不得有漏气、水、油和松动现象。若有异常情况，应查明原因及时消除。
    （4）每周开机前打开分离器排污阀排放冷凝水，检查皮带磨损情况（目测）；每月检查进气控制阀、压力阀、电控箱连接线端子、安全阀、冷却风扇等，目视检查阀体、弹簧、螺栓等是否损坏。
    （5）每1000 h或半年更换一次空气滤清器。同时校验压力表和安全阀。对安全阀的调整要由专业人员或厂家技术人员负责进行。操作人员每月至少要拉动安全阀杠杆一次，检查安全阀能否正常打开和关闭，确保安全阀能正常工作。
    （6）每年要对螺杆式空气压缩机进行一次全面检修，并彻底清洗冷却器管道内外表面。
     4一般故障排除
    （1）空压机无法启动：检查电源是否有电、主开关是否打开、电源线是否松脱，检查电动机是否工作。
    （2）开机后机器无法加载：检查和调整压力开关整定值，使其符合机器正常工作压力。对损坏的压力开关及时更换。检查或更换气路控制电磁阀。
    （3）压缩机不卸荷，安全阀泄放：调整压力开关整定值。或更换压力开关、检查或更换电磁阀。
    （4）润滑油消耗异常：按设备使用说明书规定的型号使用润滑油。检查润滑油油位是否过高。检查回油管路是否堵塞，对脏污堵塞的回油管拆下清洗，更换油气分离器滤芯，确保油滴分离回流。
    （5）压缩机排气口压力过低：检查和排除空压机站系统泄漏；检查、清理或更换进气过滤器和油气分离器的滤芯，保证压缩空气气路畅通；检查或更换电磁阀，检修进气控制阀，保证阀体开度足够；调整传动皮带紧度，更换过度磨损的传动皮带以保证压缩机有足够工作转速；检查和调整压力开关整定值；减少用气设备的数量。
    （6）压缩机高温保护自动停机：检查风冷式压缩机冷却风扇，清扫冷却器外部灰尘油污；水冷式压缩机要清洗冷却器内部管道；工作情况；改善压缩机周围环境的通风条件；更换机油过滤器滤芯并检查、添加润滑油油面高度至规定位置。
    （7）压缩机卸荷运行，排气压力仍缓慢上升，安全阀泄放：检查或更换电磁阀、检修进气控制阀、检查和清理卸荷管道，保证管道畅通。
    （8）安全阀泄放：检修或更换安全阀；更换油气分离器滤芯；检修或更换压力开关、检查进气控制阀或电磁阀。
    （9）压缩空气中有油滴、水滴或其他杂质：当压缩空气中有油、水等杂质时，会影响气动工具的使用性能和寿命，影响喷涂、干燥工艺质量，应及时检查清理或更换进气过滤器芯、更换油气分离器滤芯。
    （10）维修保养中尽可能使用原厂提供的备件，以保证压缩机工作的可靠性、安全性。