摘要：本文讲述在掌握一般拆却原则的基础上，讲解了几种特殊螺检连接的拆却，以及静配合件的拆却和不可拆连接件的拆却，以提高拖拉机上连接件的拆却效率和质量。

    拖拉机上有上千种零件，这些零件相互配合连接成一个整体。其中螺纹连接是重要的连接形式，螺栓是主要的连接件，螺栓工作中既要保证机件的连接强度，又要承受动载荷的作用力，极易发生折断和锈死，给拆卸工作带来一定的困难。在拖拉机修理拆卸中，不准损坏重要的零件，如曲轴、齿轮、机体、缸套、活塞等，不能生拧硬扳，要遵守拆卸的原则，采取科学的方法进行拆卸。
    1 拆卸的一般原则
   （1）维修农业机械时必须遵守按需拆卸的原则。该拆的要拆，可不拆的尽量不拆。
   （2）拆卸前必须熟悉农业机械各总成和零件的构造及工作原理。必要时可以查阅有关资料，按拆卸工艺程序进行，防止零件损伤。
   （3）经过平衡或修配加工的组件不能互换或改变安装方向，如主轴承座与盖、连杆轴承座与盖。在拆卸这类零件时应做好记号，以便在安装时对号人座，保证正确的装配关系。
   （4）遵循先外后内、先附件后主体、先总成后零件的原则，按顺序拆卸。
   （5）正确使用拆卸工具是保证拆卸质量的重要手段之一。拆卸时所选用的．工具要与被拆卸的零件相适应。对于静配合零件，如衬套、齿轮、皮带轮、轴承等应采用专用工具。扳手和螺丝刀是拆卸螺栓的主要工具，使用时要选择合适尺寸，否则容易损坏螺栓或工具。
   （6）根据零件大小和精度分类存放。同一总成或同一组合件必须存放在一起。

    2 螺栓拆卸
    2.1锈蚀螺栓拆卸
    螺纹连接件的螺纹之间是有一定配合间隙的，在使用过程中会存人一定的水和空气，随着使用时间的增加，螺纹连接件的金属表面就会逐渐形成锈层，最后导致锈死难以拆卸。对于锈死螺纹连接件的拆卸常采用的办法有下列三种：
   （1）拆卸一般锈蚀的螺栓。先往螺栓上滴几滴适量的机油或煤油，然后用合适的梅花扳手或其他扳羽！匝时针拧转一下，迫使其氧化皮脱落，再逆时针方向漫慢拧转几下，即能拆下。
   （2）拆卸严重锈蚀的螺栓。首先用钢丝刷清除螺栓＿上面的锈蚀，再用适量的汽油或柴油浸泡半天至一天，然后用0. 5 kg左右重的手锤在锈蚀的螺栓上面轻轻地敲打几下，再用梅花套筒扳手顺、逆时针方向拧动，大部分锈蚀螺栓都能拆下来。
   （3）拆卸锈蚀特别严重的螺栓。如用上述两种方法均无效时，可用喷灯等热能源加热，迫使锈蚀螺栓表面部分氧化皮脱落（但温度不要过高，以防熔化），还可趁热时用合适的梅花扳手拧转，一般情况下都能顺利拆卸下来。
    2.2折断螺栓拆卸
    螺栓折断的原因有，螺栓材质不好，螺栓与螺孔的配合精度过低工作中受弯曲应力作用而折断，装配维修人员拧紧力矩过大造成螺栓折断。
   （1）对直径较大的断螺栓，可用较钝的扁凿和手锤，按螺栓拧松的方向敲击，慢慢剔出来。
   （2）若断螺栓高于机体时，可用锉刀将螺栓锉成扁形或方形，用扳手将其拧出，或在断头处锯出槽口，然后用螺旋工具拧出，也可在断头端焊上螺母，然后用扳手拧出。
   （3）对断螺栓高于机体较少，或低于螺孔平面时，可在螺栓中心钻一小孔，然后打入一个多角形淬火钢棒，拧转钢棒将断螺栓拧出，也可在小孔内攻制相反螺纹，拧人相应螺栓将断螺栓旋出。
   （4）如结构允许，可用钻头将断螺栓全部钻掉（钻孔时要注意不要伤及螺纹），重新改制成加大尺寸螺孔，换用加大尺寸螺栓。
   （5）若断头螺钉锈蚀较严重，可用煤油浸湿，焊上螺母后，轻轻敲击螺母使之震松，再拧出。最快的速度还是用稀盐酸，在断头螺钉螺纹周围滴上几滴，过4～5 min再滴一次，用抹布擦干净，然后焊上螺母，用扳手拧出。由于盐酸有腐蚀性，因此拆卸后要用清水洗干净。
    2.3螺钉组的拆卸
    对方形和圆形零件，要按对角线拆卸，对长条形零件应先拧松两边的螺钉，再拧松中间的螺钉。应先松、先拆难拆部位的螺钉。拆卸悬臂部件应特别注意安全，除垫稳或吊牢外，应由下至上按对称位置逐一拧松，最后拆卸最上部的螺钉。从外部不易观察到的螺钉，往往容易疏忽，应仔细检查，当确定整个螺栓组均拆除后，再进行连接件的分解。
    2.4悬臂件螺栓的拆卸
    对悬臂多螺栓连接件，应预先在工件下边放置垫木或支撑物，先从下向上对称均匀的拧松，最后卸下最上边的螺栓。

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