柴油机漏水是指散热器中的冷却水经散热器、水泵、汽缸套等处漏出的故障。柴油机漏水可分为两种情况:一种是柴油机的外部渗漏,另一种是柴油机内部渗漏。外部渗漏的常见原因有:机体或缸盖裂纹漏水、水箱裂纹漏水、机体和水箱砂眼漏水、水堵漏水、水箱螺栓漏水,一般可用紧固螺栓,焊补及涂密封胶的方法加以解决。而柴油机内部漏水不易发现,渗漏部位也不容易找到,冷却水漏入油底壳,发动机油底壳里的机油量逐渐增多,机油由蓝变灰、由浓变稀,机油表上的读数越来越小。油水混合后会使机油变质,加剧配合件的磨损,甚至发生拉缸、烧瓦、抱轴故障,严重影响柴油机的使用寿命。因此,发动机漏水故障不容忽视,应及时查找原因并排除。
1柴油机内部水渗漏故障分析
(1)缸套封水圈漏水。柴油机缸套上装有两根或三根封水圈,其漏水的原因及排除方法是:①封水圈的直径大小相差较大或有其它缺陷,会引起封水圈漏水,这时应更换合格的封水圈。②装配封水圈时,由于安装不当使封水圈扭曲,因此装配时要注意,不要使封水圈扭曲。③缸套封水圈槽内夹有硬物等也会使封水圈变形而失去封水效果,这时应把硬物或垃圾清除。④缸套封水圈槽底直径尺寸过小,也会造成封水圈漏水,这时可在封水圈槽底部缠适量生料带后再装封水圈,即可解决问题。⑤机体上与缸套封水圈结合处的孔口倒角不好或没有倒角,缸套装入机体时封水圈被切破,造成漏水,这时应对准孔口倒角后再进行装配,其倒角为20°,倒角长为4 mm。发现封水圈漏水,要及时找出原因。为了预防封水圈漏水,装过的封水圈不宜再次使用。在安装封水圈前,要查看封水圈的安装位置,并对这一部分进行严格的清洗,确保在安装封水圈的路径上没有积碳等细小颗粒。除了安装位置以外,还需要对机体上用来支撑汽缸套的环带部位进行清洗,防止杂物粘连,影响封水圈的正常效果。另外装配缸套时,可在封水圈处涂漆防漏。在汽缸套等部件安装完成后,可以进行水压实验,查看封水圈的密封性能是否良好。具体操作方法是:施加147~196 kPa的水压,经过5 min以后,观察封水圈部位不得出现渗漏现象。
(2)水堵漏水。水堵漏水较为常见,水堵漏水的主要原因是水堵外圆与水堵孔配合不当,或压装水堵时水堵外圆膨胀量太小,使水堵被水冲出后大量漏水。缸盖水堵孔处局部轻微漏水,解决的办法是将原水堵取下(如损坏应换新的),在缸盖水堵孔处涂密封胶,装上水堵后用专用冲头敲紧。柴油机缸盖上装有三只水堵,上面两只水堵漏水在柴油机的外面,下面的一只水堵漏水则会通过缸盖下部回油孔处流到油底壳里,检修时要特别注意。
(3)汽缸垫漏水、①汽缸垫使用时间长后,积碳严重,密封性差,这时应更换新的汽缸垫。②机体与缸盖结合平面不平、粗糙度差以及有伤痕,或在结合面处有污物,都会造成汽缸垫漏水。这时可对机体或缸盖结合平面进行刮削或修磨,去除污物,保证装配时的清洁度,并按规定扭矩拧紧汽缸盖螺母。③由于汽缸盖加工时基准面不对或因铸件质量差,使机体水道孔与缸盖水道孔位移较大,汽缸垫不能堵住水孔。遇此情况,可试用汽缸垫错位的方法解决,如此仍不能解决,则应更换汽缸盖。
(4)其它部位漏水。机体靠缸盖端的水、油道之间的隔板有砂眼、装封水圈的孔处有缩孔,孔与曲轴箱处的连接辐板处有砂眼、缸盖进、排气门座之间有裂纹、缸盖水道与进、排气口处有砂眼、缸套破裂等都会引起漏水。经检查后确定引起的漏水的原因,无论哪种失效都要更换新零部件,排除故障。
2柴油机外部水渗漏
(1)散热器漏水。散热器漏水大都是因为被冷却液腐蚀造成的,尤其使用寿命超过十年以上的散热器漏水,基本都是因被腐蚀造成的。因此说冷却液的质量很重要,影响散热器使用寿命。另外,如果发动机性能不好,冷却系统和润滑系统、燃烧系统窜气,就更容易腐蚀水箱,而一旦腐蚀到锈烂的地步,在压力、温度较高的状态下就会漏水。
(2)水泵水渗漏。①水泵壳体裂纹,可在裂纹两端钻止裂孔,然后开“V”形坡口,用铸铁焊条进行焊补。②轴承或衬套座孔磨损,可镗大座孔镶入衬套,再按标准尺寸加工。③水泵壳体与密封衬垫接触平面有擦痕、麻点、沟槽或不平时,可在车床上车平。④水封损坏。采用水封螺帽下压石墨、石棉填料形式的水封漏水,可逐步拧紧水封螺母压紧填料,如仍漏水,则应更换水封填料。采用密封圈、水封碗等零件进行封水的水封,如果漏水,可能是橡胶老化,弹簧变软或耐磨圈磨损严重导致的,此时则应更换水封总成。磨损了的密封圈端面,应进行研磨,密封座面磨损,也应磨平。
(3)发动机水封有的采用陶瓷材料,耐磨,密封性能好,但这属脆性材料,工作过程中如缺水,在高温情况下马上加进凉水,水封就会脆裂,造成漏水。必须让发动机空转,温度下降后才能慢慢增添冷却水,并时常调整风扇皮带的张紧度。
(4)机体、缸盖裂纹引起的漏水。发动机缺水过热状态下突然加入冷却水,会引起机体、缸盖炸裂而漏水。冬季夜晚停车忘记放掉冷却水,也易将机体冻裂。