六氟化硫断路器是利用六氟化硫气体作绝缘介质和灭弧介质的开关设备，在电力系统中被广泛应用。六氟化硫气体是无色、无味、无毒、不可燃的惰性气体，具有很高的电气绝缘和良好的灭弧性能，介电强度远远超过传统的绝缘气体，其用于电气设备中，可以缩小设备尺寸，改善设备绝缘性能，从而提高电力系统的可靠性和安全性。
    1 六氟化硫断路器的巡视检查内容
    六氟化硫断路器在正常运行过程中，应按规定对断路器的运行环境、灭弧介质、绝缘套管、电气引线接头等部件进行仔细检查，以确保设备可靠运行。
    1.1灭弧介质的运行监视
    六氟化硫断路器的六氟化硫气体压力与断路器的灭弧能力和绝缘能力密切相关，运行中必须严密监视六氟化硫气体压力及其泄露情况。六氟化硫断路器气体压力的监视主要通过密度继电器或压力表来实现，如压力降低时，将发出报警（补气）信号或闭锁断路器操作。
    1.2操作机构的运行监视
    采用弹簧操作机构的断路器，应通过对弹簧储能的信号和弹簧储能的机械指示进行严密监视。采用液压操作机构的断路器，应通过监视信号和压力表对其液压进行严密监测，以保证断路器具有足够的操作动能和良好的操作性能。
    1.3断路器允许切断故障电流次数
    断路器允许切断故障电流次数按设备技术规范要求和供电公司技术部门颁布的断路器允许切断故障电流次数执行。当达到规定次数时，按程序报告上级及有关部门进行检修或停用重合闸。
    1.4断路器检修后或新投运前验收检查项目
    检查确认引线接头牢固、不松动；瓷绝缘表面清洁无尘污，外壳接地可靠，油漆良好；顶盖或设备上无遗留物件；液压机构各连接管道正常，无渗漏油现象，油路油色应正常，六氟化硫压力应正常；有均压电容的，应检查电容器无渗漏油现象；断路器进行电动分合闸3次良好，分合闸机械指示与实际位置相符，机械、电气及遥信信号指示正确；断路器与继电保护的联动试验正常；压板、熔丝、转换开关、变流器端子等的位置应符合运行要求；液压机构电气闭锁动作应正确；操作及合闸熔断器熔体应按规定配置，并采取防止断开措施；查询修试情况，是否有设备变动及存在问题，注意事项、资料及记录簿的记录是否符合要求。
    1.5断路器正常巡视检查
    套管、引线各连接处无发热变色；各部位的瓷绝缘部件应清洁完整，无损伤、无裂纹、无电晕放电现象，内部无放电声；断路器的实际位置与机械、电气及遥信信号位置指示相一致；液压操作机构的油压应为额定压力，油位、油色正常，各连接管道无渗漏油现象；液压操作机构的油箱油位正常，弹簧操作机构的弹簧在压缩储能位置；所有的连接管道固定良好，无锈蚀及变形现象；六氟化硫断路器本体无漏气，密度继电器无异常光字信号，压力表指示在合格范围内；操作箱内各电气元件应清洁完整且箱门关闭良好。
    1.6合断路器前应进行的检查
    送电回路是否完好，相应保护是否启用；操作机构压力是否已达到额定值或弹簧储能是否正常；确认无断路器异常信号。
    1.7分合断路器后应进行的检查
    机械、仪表、遥信信号指示是否正确，有无异常信号；油泵是否启动补压或弹簧机构再储能；必要时进行验电，以确认断路器已合闸送电。对于分相指示的断路器，三相位置应一致。

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