表箱改造与进户线改造因分属营销和生产两个不同的部门管理，在各自施工时不可避免会产生很多的配合问题，笔者结合自己的工作实践，对如何有效解决表箱改造和进户线改造的配合问题谈点浅见。

    1 现状
    1.1生产与营销出资改造分界点
    以计量表箱为分界点，其甲进表箱的进线电缆为生产范畴；表箱内的低压开关、表计、采集及其他辅助设施设备为营销范畴；表后线为用户产权，但在营销主动改造项目中，表后线的接续或更换由营销来负责出资改造，但原则上表后线能不动的都不动。
    1.2改造模式
      目前接户线及进户线施工的国网标准有2种模式。模式1：集束导线经过墙头支架直接从杆上引下接入表箱，中间不开断。模式2：集束导线从杆上引下至墙头，然后与铜芯电缆压接或穿刺后由电缆进表箱，中间开断，但电缆敷设要求穿PVC管。

    2 具体实施中的现实问题
    2.1采用改造模式1
    因集束导线直接进表箱，由生产施工单位单独实施，存在施工质量粗糙的问题。若还涉及表箱移位，生产和营销两个部门施工单位存在施工配合问题，往往存在相互扯皮的情况。如营销无配套表箱项目支撑的，生产部门实施作业，对表箱保护意识淡薄，野蛮施工后造成表箱存在严重安全隐患。生产部门施工后所有表箱的封印都需要营销部门去再次封印，包括施工质量原因引起的批量或零星采集运维故障也需要营销部门去维护，给基层营销运行单位造成困扰。
    2.2采用改造模式2
    除了模式1的困难无法有效消除以外，客观上说，营销部门力量较弱，施工力量与生产部门相差悬殊，若生产和营销完全按分界面去实施，营销施工力量难以同步跟上。

    3 建议和解决方案
    3.1营销和生产采用同一家施工单位
      即一个区域的生产和营销从10 kV配网到400 V低压线路及营销表箱、表计、采集由同一家施工单位来实施，这样就不存在2家施工单位的配合问题了。如不能推行此种模式，建议采用以下方式来解决。
    3.2技术标准采用第2种，中间开断模式，但电缆段是否穿PVC管有待商榷
    实际中，穿PVC管也存在较大的弊端，如：配套的PVC管要求至少不小于1.5倍的电缆直径，以满足散热的要求，必然导致PVC管管径偏大，施工难度增加，尤其在特殊房屋条件下的施工；PVC管弯曲角度与电缆弯曲半径的要求相矛盾，对电缆造成损伤，尤其是恺装电缆弯曲难度更高（优先考虑非恺装电缆，但在实际材料匹配时，可能发生不受控的情况）。因此建议采用国网第2种标准时，不穿管，在保证施工质量的前提下，一样可以满足工艺要求。
    3.3采用修改版第2种技术标准的基础上，由生产部门出资，具体实施方式可分为2种
    （1）以墙头支架为界，生产部门负责墙头支架及以上部分的施工，营销部门负责进户线及以下部分的施工，具体实施上双方互不干涉。但进户线和表箱需分开立项，表箱部分按营销部门常规管控方式实施，进户线部分按照生产部门的要求以生产分包单位的名义由营销单位去立项、实施，后续结算、竣工验收等工作由生产部门牵头负责，营销部门做好配合协助工作。生产分包单位和营销分包单位之间的管理费用原则上由双方友好协商确定。
      （2）以生产和营销的改造分界点为界，即进户线及以上为生产部门实施范围，表箱及以下为营销部门实施范围，在具体实施时需要2家分包单位配合完成，那么前文中所述的现实困难将仍然存在无法绕开，有比较大的弊端。如一定要采用这样的实施模式，建议对有移位需求的表箱，在生产部门实施之前由营销部门先行划定需移位的位置，生产施工单位进场后将进户线放入新的表箱，营销施工单位同步做好后续表计、采集设备的移位，表后线的接续或更换工作。最好是一次把旧表箱同步拆除，对不需移位的表箱进行更换或封印等，如施工力量受限，此部分工作可下次再跟进。
    综上所述，在营销和生产施工单位不同的情况下，宜采用国网第2种标准的修改版模式和实施方案第1种模式，即改造标准为：集束导线从杆上引下至墙头支架，然后与铜芯电缆压接或穿刺后电缆进表箱，中间开断，电缆敷设不穿管。实施方式为：以墙头支架为界，生产部门负责墙头支架及以上部分的施工，营销部门负责进户线及以下部分的施工，具体实施过程双方互不干涉。经理论分析和实践检验，该模式和方法可最大限度减少表箱改造与进户线改造施工配合中存在的现实问题。