当主机启动后，位于上光印刷转印齿轮（7-15）齿内侧的凹形沟（7-18）上的传感器（7-13）配合可编程控制器（4）先通过汽缸（7-10）、道轨（7-11）、滑块（7-12）将待机在上光印刷工位（3-11）下方的上光印刷装置上移，使转印上光滚轮（7-1）送至预先设定的上光印刷工位（3-11），上套在模把的承刷件下方，工作时再指令印刷上光电机（7-5）和处于第十一工位的模把电机定点启动，从而保证了转印上光滚轮（7-1）转动与承印件转动的精确同步。而上光印刷转印齿轮依序带动网纹辊齿轮（7-16）和离油辊齿轮（7-17），网纹辊（7-6）把光油墨槽（7-9）的光油带至离油辊（7-7），把多余的光油离掉，再经刮墨刀（7-8）刮油，使网纹辊上的光油量更精准更均匀地传往转印上光滚轮。转印上光滚轮以金属加工并在表层局部位置贴有转印橡皮（7-20）。

    3 结束语
    本文研究开发的圆柱形曲面印刷机的印刷件传送系统，整体采用二十四工位的步进分度转盘结构，自动化程度高，运行安全可靠。其中：整料排列送料装置设置了高压气管气枪调整错误排列的承印件；圆柱型印刷件传送道设置了压料毛刷、缺料送料传感器、送料故障行程开关防止承印件偏差、翻倒及梗塞缺料，保证了正确传送；二十四工位的步进分度转盘设计功能齐全、自动化程度高、上光固化充分；UV遮光罩装置设计解决了印刷、上光工位太近而影响印刷和上光效果的问题；上光印刷装置的合理设计使上光印刷位置精确同步、工作面更均匀。上光印刷后传送装置设计争取到更多的时间使上光印刷效果更好，其与UV遮光罩装置构成了在步进分度转盘工位上完成二次印刷上光和二次固化的最关键核心技术。
 

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