摘要：本文针对电厂SCS-500E稳定控制装置因跳闸出口压板投退不当造成机组拒切除的问题，分析认为是装置常规压板本身存在的隐形缺陷所致，采用在原装置基础上对装置压板进行智能化压板改造，解决了装置压板投退状态无法实时监控的问题，实现了电网调度对稳控装置运行状况的全面掌握，提高了稳控装置运行的可靠性。

    1 问题的提出
    近年来，特高压输电因其技术上的先进性而被广泛和快速地应用到电力系统长距离、跨区域、大功率送电的场合，解决了常规输电线路损耗大、输送距离短、输送功率小的问题。银东±660kV直流输变电工程承担着西北电网 “西电东送”的重要任务，保证该直流输电工程的安全稳定运行就成了电网和配套电厂最首要的任务。根据西北电网要求，该直流输电工程配套电厂均要配置电力系统稳定控制装置（以下简称稳控装置），当直流系统或750kV系统发生严重故障导致其安全受到威胁时，稳控装置动作并采取相应的控制措施，通过切除负荷线路、运行机组等设备来维护电力系统的稳定运行。银东直流西北侧安稳系统电厂机组包括华电灵武电厂一期2台600MW、京能宁东电厂2台660MW、神华国能鸳鸯湖电厂2台660MW、华电灵武二期2台1 060MW、大唐大坝三期电厂2台600MW、大唐景泰电厂2台“OMW机组。京能宁东电厂于2011年6月安装投运了2套南瑞稳控SCS-500E稳控装置，负责将电厂2台机组、2条750kV线路的电流、电压、功率、主变压器运行／检修等信号实时采集上传到银东直流稳控系统的主站设备，用于稳控主站设备软件计算用，并接收主站发出的远方切机指令。子站设备接收到主站远方切机指令后，立即发出切机指令到相应机组的保护跳闸回路，以可靠地将机组切除。
    京能宁东电厂稳控子站设备投运后运行稳定，没有发生过故障。但某年s月19日15时40分，电网故障造成银东直流系统单极闭锁，银东直流稳控主站设备发出切除京能宁东电厂＃1机组指令，电厂稳控子站设备接收到远方切机指令，并发出切除＃1机组指令，但＃1机组没有被切除。

    2 原因分析
    电厂稳控子站“拒切机”事故发生后，经调查确认了 “电厂稳控子站切机出口压板与允许切机压板投人不一致”是造成本次“拒切机”事故的根本原因，也就是说电厂稳控子站设备上没有同时投人2台机组允许切机压板、切机出口压板，仅投上了“#1机组允许切机压板、#2机组允许切机压板、#2机组切机出口压板”，没有投人u#1机组出口切机压板”。当故障发生时，银东直流稳控系统主站根据事先预定的“稳控装置切机策略”发出切除＃1机组指令，但没有投人“#1机组切机出口压板”造成＃1机组拒跳闸。
    常规的跳闸出口压板是一个直观的断开点，便于运行人员判断装置的跳闸电路是否接通断路器的跳闸线圈，同时为装置的维护、定期检验和运行提供了极大的便利。但由于其特殊性，该压板投退仍长期停留在人工操作和校对的状态，这种模式往往依赖于运行人员的责任心、运行管理规定和运行人员操作技能，可靠性难以得到保证。由于稳控装置往往控制的一次设备较多，造成装置上设计的跳闸出口压板也较多，因此在实际运行过程中，由压板投退不当造成稳控装置不正确动作的现象时有发生。

    3 解决方案
    针对以上问题，如何实施对稳控装置跳闸出口压板的有效监测，准确掌握其投退状况，及时发现错误操作，进而最大程度地避免因压板误操作事故而导致的事故发生，消除稳控装置的这个隐形故障，保证稳控措施的有效执行成为急需解决的技术难题。为此，决定在原装置基础上采用ZNJL型智能压板对原装置压板进行改进，来解决原有压板无法准确检测的问题。

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