5.设计成果分析
5.1硬件组配与网络连接
(1)在转炉区域建立独立的工程师站,将原与操作共用的工程师站独立出来,于电气室设置独立的工程师站,以便程序与操作系统的维护。
(2)利用服务器的多网卡功能,将服务器挂于内网上,相关人员均能通过远程链接来访问服务器,从而实现对设备运行曲线与状态的远程监控。
5.2 ibaPDA软件编程
(1)清理所有关键点与关键变量,在PDA软件中建立对应的变量,对设备状态进行监控。
(2)PDA软件可保存设备运行的历史曲线,随时查阅一年内历史记录。
(3)PDA软件可对同一设备的不同特性曲线进行比较分析,便于设备故障原因的查找;也可对不同设备的相同曲线进行比较分析,便于查找设备劣化趋势及事故原因。
5. 3 WinCC软件编程
在原有监控程序基础上进行重新整合,利用WinCC软件的实时性,使设备的联锁条件与运行条件反映在操作画面上,以即时判断故障原因。WinCC软件可详细记录设备的重要操作,故障发生时便能根据操作记录分析是设备原因还是操作原因导致的。应用WinCC软件将设备故障进行划分并显示于操作画面上,轻故障可在画面条栏中显示,而重故障可在条栏显示的同时发出声光报警以提醒。
6.结束语
基于ibaPDA与WinCC组态下的智能监控系统的设计创新点在于:将ibaPDA软件统一和同步处理数据的能力与WinCC软件的实时性有机结合,使两者能互相弥补不足之处,从不同角度、不同方位把控设备状态。该系统不仅能对设备现有状态进行分析,也可对设备历史运行状态进行追溯,最终达到提高监控效率、降低设备故障发生率的效果。在通信技术高速发展下,可在智能监控系统的应用基础上,将设备运行中监测到的重要故障报警编辑后,利用微信、手机APP等方式实时发送给相关人员,以便能在任意时间及时提醒、早期解决设备故障,以保证利益最大化。