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ibaPDA与WinCC组态下的智能监控技术在炼钢厂设备运行中的应用与研究
来源:电工技术  作者:佚名  2016-09-05 08:35:36


   (5)数据存储。数据库系统需要结合实时数据处理技术和数据库技术,并同时满足数据实时性和一致性的要求。实时数据库系统的目标是在规定时间内尽可能多地完成事务,而不是公平分配系统资源,从而使得所有事务得以执行。实时数据库系统设计需具有事务调度、时间约束、数据存储、数据在线压缩、数据存储和索引策略、数据在线压缩任务调度与并发处理等特点。
    4.2 WinCC组态软件设计部分分析
   (1)硬件设计。在原有主体操作台上增设一台工程师站,工程师站可通过一级工业网与各PLC之间进行通信,从而采集各PLC中的数据信息。
   (2)软件设计。为保证设备运行的监控效果,选择组态软件WinCC 7. 0,然后结合炼钢厂实际情况与软件情况进行二次开发。利用WinCC软件开发编程,将各设备的运行条件及现场设计的输入状态显示于HMI上。若设备出现故障不运行,则可利用HMI及时调出相关画面,从而准确判断现场设备的状态以及故障产生位置。利用这种设计优化方式,能有效降低设备故障的查找时间,提高设备检修效率。

    5.设计成果分析
     5.1硬件组配与网络连接
   (1)在转炉区域建立独立的工程师站,将原与操作共用的工程师站独立出来,于电气室设置独立的工程师站,以便程序与操作系统的维护。
   (2)利用服务器的多网卡功能,将服务器挂于内网上,相关人员均能通过远程链接来访问服务器,从而实现对设备运行曲线与状态的远程监控。
    5.2 ibaPDA软件编程
   (1)清理所有关键点与关键变量,在PDA软件中建立对应的变量,对设备状态进行监控。
   (2)PDA软件可保存设备运行的历史曲线,随时查阅一年内历史记录。
   (3)PDA软件可对同一设备的不同特性曲线进行比较分析,便于设备故障原因的查找;也可对不同设备的相同曲线进行比较分析,便于查找设备劣化趋势及事故原因。
     5. 3 WinCC软件编程
    在原有监控程序基础上进行重新整合,利用WinCC软件的实时性,使设备的联锁条件与运行条件反映在操作画面上,以即时判断故障原因。WinCC软件可详细记录设备的重要操作,故障发生时便能根据操作记录分析是设备原因还是操作原因导致的。应用WinCC软件将设备故障进行划分并显示于操作画面上,轻故障可在画面条栏中显示,而重故障可在条栏显示的同时发出声光报警以提醒。

    6.结束语
    基于ibaPDA与WinCC组态下的智能监控系统的设计创新点在于:将ibaPDA软件统一和同步处理数据的能力与WinCC软件的实时性有机结合,使两者能互相弥补不足之处,从不同角度、不同方位把控设备状态。该系统不仅能对设备现有状态进行分析,也可对设备历史运行状态进行追溯,最终达到提高监控效率、降低设备故障发生率的效果。在通信技术高速发展下,可在智能监控系统的应用基础上,将设备运行中监测到的重要故障报警编辑后,利用微信、手机APP等方式实时发送给相关人员,以便能在任意时间及时提醒、早期解决设备故障,以保证利益最大化。

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