摘要：本文论述新型110kV预装站在电网应用中具有现场工作量少、安全可靠性高、建设周期短、占地面积小、施工质量高、服务接口少、容易协调环境、后期扩建便捷和投资成本少的优势，希望能提高该产品的应用量。

    110kV预装式变电站（以下简称预装站）即箱式变电站。传统110kV预装站出现较早，应用范围较广，一般会将中／高压开关设备、综合自动化系统、变压器（若容量大于4000kVA则置于户外）、通信设备、交直流电源系统预装在一个或多个箱体内。由于此类产品属于欧变产品的升级、完善产品，因此对技术要求非常高。国内110kV预装站生产已有十几年的历史，设计、应用经验已相当成熟和完善。目前，许多110kV预装站生产公司结合多年的设计经验，重新推出了模块化组合式的新型110kV预装站。

    1 新型110kV预装站在电网中的应用优势
   （1）一次和二次设备集成化，在预制舱内通过机架式设计，实现预制舱内无屏化。集成化的预制舱整体重量轻，运输更加便捷可靠。
   （2）现场工作量少。因为许多变电站设备的预制和调试都在厂内完成，当变电站设备运抵现场后仅需对其进行模块化拼装，所以省去了现场施工、调试的时间，现场工作量得到了一定削减川。此外，取消了房建模式的值班室、配电房，现场土建工作量也得到了相应减少。
   （3）安全可靠性高。现场施工量、工作量削减后，现场高空作业并不多，安全风险也不高。变电站构架不再高，架空线不再复杂交错，站内裸露带电部位相对较少。即使存在某些施工安全风险，施工现场也有足够的时间与精力对其进行控制。
   （4）建设周期短。预装站采用集成式模块化生产，施工周期较短，运维工作量相对较少，运行可靠性相对较高。通常，普通110kV变电站的建站周期为6-8个月，而预装站的建站周期为4个月，建设周期大大缩减。
   （5）占地面积小。站内的基本模块不会被地形所影响，布置极为灵活，选址相对方便；基本模块沿用紧凑化的设计理念，其占地面积极小。通常，紧凑化设计的110kV变电站较常规室内变电站占地面积省1/4。
   （6）施工质量高。变电站的基础设备在预装站生产厂进行标准化制造，其质量需得到严格的控制，才能在运抵现场进行模块化拼装时具有较高的质量和工艺效果。通过对施工质量的控制，现场的基础设备质量可达到拼装要求，这充分证明110kV预装站具有较高的施工质量。
   （7）服务接口少。可把变电站设备全权交给预装站生产厂家进行集中生产，还可单独招标变压器、110kV GIS等设备，将其它变电站设备交给预装站生产厂家进行生产，因此现场协调量与服务接口较少。
   （8）易协调环境。无高耸的构架和交错的架空线，并且裸露的带电部位也很少，因此110kV预装站与周围环境非常容易协调。
   （9）后期扩建便捷。通常，采用集成式模块化进行生产，对单台变高GIS设备、主变设备进行组合可得到一个独立的变高模块。每台主变设备都会对应一个低压（10kV/35kV）预制舱；进行总平面布置时，必须按实际的站址条件、建设规模和线路进出线方向进行拼接；后期扩建施工时，扩建工作完全不会影响主变设备。
   （10）投资成本少。预装站因占地面积小、现场工作量少、运维简单，故投资成本非常少。据统计，采用集成式模块化的110kV预装站每年能节省10％的成本。待到预装站在未来不需要时，其所有设备还可即刻吊装运走，使得设备利用率得到极大提升。
    2 结束语
    屏柜型110kV预装站应用范围较广；无屏化110kV预装站目前处于初步应用阶段，应用前景广，将一次、二次设备集成化后，市场响应好，实用性很强。本文希望能通过分析新型110kV预装站的优势来提高其市场竞争力。