3 系统调试
    在确定上述总体设计后，采用分模块的调试方法进行电路调试。
3．1 TL494性能测试
    按图4接线，测试2口的输入电压(误差放大器反相端2口采用基准电压输入)，改变1口的输入电压，观察9，3口的输出波形。由实验可以得到：TL494的基准电压是3．5 V；输出波形为PWM波；误差放大器工作在非线性区，只有当输入(1，2)口的偏差在零到几十个毫伏之间时，PWM才是可调的；改变1口的电压，可改变PWM的占空比。

3．2 升压变换器的工作性能测试
    按图5接线，给1口加入使开关管达到饱和的方波信号：
    (1)改变方波信号的占空比和方波信号的频率；
    (2)给输出端加上负载。
    由实验可以得到，改变占空比，可以改变输出电压的大小;加上负载，电压降低，但通过调节占空比，可使电压升高；方波信号的频率越大，改变占空比，调节输出电压的范围越小。

3．3 联调
    在上述两步都能得到准确信息之后，将两模块进行联调，见图4。若无误，即可实现输出端稳定的电压输出，且可通过改变2口的给定值实现在一定范围内(升压)改变输出电压。具体范围与所选择电感、电容和系统工作的频率有关，限于篇幅，这里不做介绍。
3．4 加入MOSFET(IRF640)驱动
    完成上述电路后，接下来要考虑系统的性能指标，除上述电容、电感、工作频率的参数外，性能指标的优越还与MOSFET有关。为此，在TL494的9口和IRF9540开关管之间加入驱动电路IR2111，如图6所示。

4 结 语
    按上述步骤进行系统设计，不仅电路简单，可以比较深刻地掌握TL494的工作原理、开关电源的工作原理、负反馈的工作原理等，而且查找电路错误也比较方便。对于该电路的性能指标测试，由于元器件的参数不同，指标略有不同，但基本上各参数的指标都较高，如DC-DC变换器的效率可达85％以上。