过去， 500kHz开关频率，需要的电感的范围是4.7～10μH。但是现在，开关频率已经提高到1～6MHz，电感值降到1μH，如图1所示。

提高开关频率有优点也有缺点。随着开关频率提高，开关器件损耗也在增加，效率降低。所以，不能不考虑电路及其他器件的发展而一味地提升开关频率。

当开关频率为300kHz时，需要的电感的尺寸大小为4.0mm×4.0mm×1.8mm；当开关频率提高到1.5MHz时,则需要更小的电感，尺寸为3.0mm×3.0mm×1.0mm,以便满足小型体积的设计。开关频率进一步提高，电感值也会相应地降低，从而允许采用体积更小的电感。

电感的厚度也在不断变薄。就在几年前，大多数手机电感的厚度是2.0mm，而现在，电感厚度已经降到1.0mm。即便这样，由于尺寸原因、设计因素以及性能上的考虑，设计者仍然需要更薄、更高效率的电感。

体积优化的电感
在空间受限的设计中使用线绕电感的原因是，它具有sleeveless和coreless结构，这种电感仅仅由一个drum core构成，采用一种专门的铁氧体粉末涂布技术制成。

这种结构的电感在drum core和sleeve core之间没有空气，从而，使电感能抵抗涡流湍流，降低对交变电流的阻抗。而且，由于树脂涂布技术，这种结构的电感非常坚固，并且能带来更高的电源效率，而这一点对小型手持设备至关重要。另一种体积优化的线绕电感设计方案是减少所有结构上可能的浪费空间，这样做的结果是，同传统电感相比，可以减少电感表面积达50%，并且大大降低直流阻抗，同时仍然保持较高的额定电流和低Rdc。

未来的趋势
展望未来，来自手机，包括智能手机的需求将持续增长。面向印度和巴西这样的发展中国家的低成本手机设计将成为巨大的市场增长点。