通过仔细观察，发现死机是由于使用日久，箱内和变频器的内部灰尘较多，并且其中一个散热风扇已烧坏。种种原因，有时会使变频器在过、欠压及过载超温情况而自动保护，其实变频器从来就没有坏过。另外此柜的控制线路设计上也存在缺陷（是一个非常简单的互锁双吸线路，由转换开关控制）。因此，笔者对变频器进行专业大清扫后作了以下几个方面的改造工作，杜绝浪费电的情况再次发生。

　　1.自制电子延时开关，对变频器出现死机后进行自复位。

　　2.更换散热用排风扇。

　　3.增加一个节电消声器（可以节约交流接触器线圈的电损耗）。

　　4.控制线路中安装一个时控开关，使变频器在夜间适当的时候进行一次停电自复位。

　　5.更改主电路及控制电路，更换后的线路如上图。

　　工作原理三相交流电经空气断路器QF到两个交流接触器KM1、KM2。其中KM1控制变频器的输入端，输出端直接接水泵电机。转换开关SA如打在“变频”位置，电源经FU3、SA、电子延时开关的常闭触点、KM2的常闭触点、时控开关的常闭触点、节电消声器、KM1、FU2形成回路，KM1吸合，变频器工作，水泵在变频节电状态下运转。

　　若变频器确实有问题，由专业电工将变频器的输出线取下再接到备用接触器KM2上，转换开关SA转到“工频”即可，FAN停转。电子延时开关工作原理如图2：555时基电路和R2、RP、C2等组成一个典型的单稳态模式的定时电路。按下SB，触发器②端接地电位，则555电路被置位，输出端③脚呈高电位，继电器K2吸合，同时计时开始，因555被置位，⑥、⑦脚呈开路，则通过R2、RP对C2充电，当⑥、⑦脚电压超过阈值电平2／3电源电压时，555电路复位，③脚呈低电平，则计时结束，K1释放，接通KM1，电机工作在变频状态。延时时间长短可调节RP。

　　材料选用、制作、调试
　　
　　电容器应选用漏电小、耐压稍高的电容以保证定时的精度。所有的元件安装在一个70mm×100mm×50mm的控制盒内，按钮和时间微调电位器柄伸出。直流电源输入最好用同轴插座，继电器的常闭触点直接焊接两根截面不低于0.5mm2，长度大于60cm的软线引出。按图示所选元器件定时时间大约为3分30秒～5分30秒（可调）。变频器里面有电容，所以在断电后需要一段时间才真正算复位，时间继电器的延时时间要大于这段时间。若不想自制该电子延时开关，也可购买成品，型号为DH48S（99S－99M）。需要注意的是，延时开关在刚通电的时候K1就动作，因此要等一段时间，变频器才能正常工作。时控开关型号为KG316T，需改造，找到里面的直流电源并引出。原③、④端是输出电源，请切断与电源的连接线，将常开接点换为常闭接点，并调整时间为凌晨1：00～1：10分之间断电，即完成每24小时内自动复位1次。什么时间停，停多长时间，可根据实际情况确定。也可用其他型号的时控开关。若不改造时控开关则可按下图外接一个AC220V的继电器K2，并利用其常闭触点c、d替代3、4两点即可，但电子延时开关需另做一个直流稳压电源。

　　FAN是配电柜上安装的仪表风扇，而不是变频器本身的风扇。变频器里接一个KM1的常开触点是原变频器控制需要。

　　节电消声器有成品可售，型号JXY－1V，它的作用是使交流接触器线圈在通电工作后自动转为低压直流（8V左右）保持吸合，其有效节电率为95%以上，实测本电路所用的CJ20－100A／380V交流接触器线圈正常耗电105W，使用节电消声器后不足5W，因此可以减少100W的功率，由于该机是连续工作，节电可观。若不使用节电消声器，则交流接触器的线圈直接接d、e两点。

　　在电子延时开关控制盒上（按钮上方）贴上纸条“温馨提示：如遇水泵不出水，请按一下此按钮，5分钟后即可出水，谢谢”。

　　通过以上改造，就可以在出现死机时按一下复位按钮对变频器进行停电延时送电，避免人工转换到工频状态。