不少用户把洗衣机放在卫生间内，由于卫生间内湿度大，潮气重，洗衣机易锈蚀，尤其电动机易受潮损坏。本文主要谈一谈波轮式洗衣机电机线圈的重绕，电机绕组短路及其他情况处理。

    一、电机的重绕
    洗衣机漏水、潮湿等使电机定子绕组烧毁严重，需要重绕。如果是刚烧毁，可以闻到很大的焦蝴味；如果烧毁已很长时间，几乎闻不到焦蝴味，但又不能准确判断时，可用万用表测量，每大组绕组的电阻大约在几十欧，如果电阻过大或过小，则绕组烧毁。
    重绕步骤：
    1．取下固定转子的四个螺钉，取下外壳及转子。
    2．用钢锯锯掉一边露在定子外面的漆包线，再用比定子槽直径略细的钢筋把剩余的漆包线敲出定子槽。数出一组大圈和小圈漆包线的匝数。用螺旋测微器（千分尺）测出漆包线的直径（测之前要把漆包线用打火机烧一下，除去外面的漆）。
    3．清理定子槽内的杂物。
    4．用废漆包线在定子槽内沿大圈和小圈分别绕一圈，量出其周长。
    5．用绕线机绕出新的线圈，线圈的匝数和周长要与原来相同。
    6．下线。把漆包线嵌入定子铁芯槽内之前，要先把槽内放上绝缘纸。按照图1（甲）的绕线原则进行绕线。绕线原则：因为相邻两组线圈中的电流方向必须相反，从图中可以看出依次是顺、逆、顺、逆，也可以是逆、顺、逆、顺。再按图1（乙）的绕行原则绕线，方法同上。

    7．用压线钳把线压紧。
    8.接线。把图1（甲）中的A、B其中的任意一个端点和图1（乙）中的C、D中的任意一端连接起来。
    9．用小刷子刷上绝缘漆。
    10．烘干。用100W的白炽灯泡放在定子中间，加热三四个小时即可。
    11．检验绝缘性能。可用500V兆欧表测线圈和定子铁芯之间的电阻，正常的电阻应该大于5MΩ，如果小于此阻值，绝缘性能达不到要求，如果电阻很小，甚至为0，说明线圈和铁芯短路。如果没有兆欧表，用数字表按同样方法检测。最好在浸漆之前先测一下绝缘性能，如果等浸漆之后才发现问题，那要增加不少工作量。
    如果把修好的电机换上后，脱水时反向转动，把电机上接电容的两根线调换即可。

    二、电机线圈绕组匝间短路
    如果通电后电机有“嗡嗡”声，说明电机定子线圈有匝间短路，一般来说，匝间短路只有一处，因为只要有一处发生短路，电机就不正常旋转了。
    处理方法：先把电机的转子拆下，再用灯泡烘烤定子线圈，待绝缘漆变软后，把两组线圈的公共端拆开（参见图4），这样线圈中就有四个接头了，测两组之间的电阻，如果很小就说明发生了短路。如果每组之间的线圈没有断路，可把两组之间的短路点找出来，再做绝缘处理，这样既可节约人力和物力，又可以节约成本。怎样快速地找到短路点呢？下面举例说明。
    把电机的公共端拆开，电机的两组线圈中共有四个端点（见图2），用万用表测A、B之间的电阻是24Ω、测CD之间的电阻也是24Ω，线圈中每一大圈中小圈的电阻都是24Ω÷4=6Ω，即图2中的1-8绕组中每一绕组测得的电阻都是6Ω。用万用表测AX的电阻是19Ω，把短路点标为O（示意图3），即A、O、C的电阻是19Ω，测A、D之间的电阻为18Ω，那么A、O的电阻就是（19Ω+18Ω-24Ω）/2=6.5Ω，可确定短路点O在A、B中第2绕组处。测B、C的电阻是23Ω，刚刚测得A、C的电阻是19Ω，那么C、D的电阻就是（19Ω+23Ω-24Ω）/2= 9Ω，可确定短路点。在CID中第6绕组处，那么短路点就发生在第2和第6绕组之间（第2绕组和第6绕组的上下都有可能）。然后把第2绕组和第6绕组处做绝缘处理即可（如图4）。





    如果短路点面积太大，做绝缘处理后不久又在原处发生了短路，可把靠近转子较近的第6绕组全部拆下重绕，杜绝再发生短路，以除后患。

    三、电机线圈绕组断路
    把电机的线圈绕组公共端拆开，分别测两大组线圈的电阻，如果有一组或两组的电阻很大，则可以确定一组或两组断路，可把每组线圈中的大圈顶部大的绝缘皮用小刀刮开一点，用万用表测端点到刮开之间的电阻，如果有一定的电阻，则这段线圈是好的，直到找到断路点。如果断路点只有一两处，找出后把断路点焊好，再做绝缘处理，如果断路点太多的话，须把线圈重绕，或者换用新电机。

    四、电机转子“扫膛”
    电机“扫膛”，是指电机的转子和定子铁芯相碰，轻者可以听见碰撞声，重者电机不能转动，还发出“嗡嗡”声。
    对于轻微的电机“扫膛”，可按以下三步进行：1．可轻轻敲击电机的上下端盖，直到听不见碰撞声为止。2.如果是重绕的电机，有可能拆卸时没有做标记，装上时位置弄错了，需要把端盖重新调换一下位置。3．检查轴承是否磨损。用手使劲把转子前后左右移动，看间隙是否大，如果间隙大了，需要重新换轴承。
    对于严重的电机“扫膛”，观察轴是否弯曲变形，若轴变形，则更换电动机。若买不到同型号电动机，就需更换电机轴。电机换轴是很麻烦的，需用压力机将轴压出转子铁芯，再压入新轴，然后还要在专用的平衡机上对转子进行静平衡和动平衡调试。