4．温度传感器电路（见图4）

    该冰箱共有RT 1 -RT7七个温度传感器（冷藏室2个、冷冻室2个、制冰1个、变温室1个、环境温度检测1个）。以冷藏室为例，由R30, R33, C3和R29, R34, C4及RT1, RT2（负温度系数热敏电阻）分别组成分压取样电路，将随温度变化的电平值分别供给CPU39,40脚，与设定的冷藏室温度值和化霜值进行比较，自动调节变频压缩机的运转频率、风扇电机、加热器工作状态，使冷藏室温度在设定范围内。其他几个温度传感器工作原理与此类似。

    温度传感器工作失常时，因其安装位置及作用不同，故障现象也各不相同，如冷藏室、冷冻室、变温室及制冰工作温度过高或过低，风机、加热器及变频压缩机工作异常，达不到或超过预设温度，显示温度不正常等。仍以冷藏室为例，可分两步检查。

      (1)查温度传感器。拔掉怀疑有问题的传感器RT1或RT2接插件CN4,测RT 1或RT2两脚间的阻值，正常时应为适时环境温度下的对应电阻值。也可通过改变传感器温度、测量其两端阻值变化情况来进行判断。温度越高阻值读数越小，反之亦然。在常温（20℃）下读数若为其标称阻值，说明器件良好。如存在短路、开路、阻值不符及感测温度不敏感，均属传感器故障，应选用同型号的热敏电阻更换。

    (2)查温度传感器信号采集电路。如检得RT 1,RT2基本正常，可对传感器加温或降温，测CPU对应的39、40脚电压，正常时应有一定幅度的电压变化过程。若无电压或电压不变化，则先检查接插件CN4 5 ,⑥或⑦、⑧脚有无引线断脱及接触不良，相关印刷线路铜箔是否断裂；再检查＋5V供电是否正常；最后查R30, R33 , C3及P,29, R34, C4是否存在脱焊开路、短路漏电或变值等，发现不良元件应及时更换。

5、加热器电路（见图5）

        共有RL 1～RL8／又个加热器。加热器供电分+12V,AC220V两组。由CPU47脚输出高电平控制N21导通，K1（触点容量5A/250V）得电吸合，其常开触点闭合后接通＋12V电源，分别经CN4,CN5,CN20 ,②脚，为冷藏室风门加热器RL1、变温室风门加热器RL2、出冰口盖板加热器RL3供电。另一组加热器有：制冰进水管加热器RL4和RL5（并联）、化霜加热器RL6和RL7（并联）、吧台加热器RL8。分别由电气系统控制接口电路（见后述）中的K8, K4和K3,K13常开触点控制，其中RL6和RL7由K4, K3共同控制（串联关系）。

    各加热器故障表现各异，通常为电冰箱风门、出冰口盖板、吧台及化霜工作异常，压缩机运转异常，制冷或制冰温度异常，制冰机工作异常等。(1)查加热器。拔掉怀疑有问题的加热器插件，测加热器两脚间电阻，若阻值为∞，说明加热器烧断开路，应选同型号的更换。(2)查加热器控制电路。确认加热器无问题后，检查相应的插件有无接触不良或断线，继电器触点有无氧化、锈蚀、积垢等导致的接触不良或触点电蚀烧结在一起不能释放。再查+12V或AC220V供电是否正常。若K1不吸合，一般为R68脱焊开路、N21开路损坏、D36击穿漏电、K1线圈烧断引起，此时RL 1 -RL3均失电不工作。若是K8,K4,K3,K13不吸合，除检查继电器外，还应查电气系统控制接口电路是否工作失常。

  6、风机控制电路

    Ml-M5分别为冷藏室风机、冷冻风机、冷却风机、变温室风机及制冰风机。

    (1)M1及M4控制电路（见图6）

    M4与M1只是元件标号和CPU输出的驱动引脚不同，这里介绍mil M1为4极12V直流电动机，当CPU43脚输出高电平信号时，N8, N9, P4导通，N10,P2截止。43脚输出低电平信号时，N8, N9, P4截止，N10,P2导通。M1的A+,A一端可获得．不同的工作电压而改变其转速；同理，CPU46脚输出高或低电平控制信号时，通过控制N11-N13,P6,P8的导通或截止，加至M1的B十、B一端，使其获得不同的工作电压而改变转速。CPU42脚为总控制端（EN），只有42脚输出高电平使N14导通时，43、46脚所驱动的电路才对地形成通路，否则当42脚输出低电平使N14截止时，43、46脚输出不能对M1实施变速控制。

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