1.根据故障特征,判断故障范围
(1)依据故障代码显示,明确故障原因及电路当电磁炉某一单元电路或某元件损坏时(除电源电路和显示电路本身损坏无法显示外),显示屏一般均能显示故障代码。因此,可根据故障代码检查相关的故障电路,常见电磁炉故障原因及显示代码见下表。
故障代码 | 含义 | 故障原因 | 备注 |
E0 | 机内故障 | 加热主回略、高压电阻、同步振荡 | 指示正常,无故障代码显示,有故锅声(即有锅时约30秒钟很小的声音),不加热、故障仍为E0 |
E1 | 不检锅 | 检锅电路、加热主回路,驱动电路、高压电阻、同步振荡保护电路 | 指示正常、无故障代码显示、无敲锅声,不加热,故障仍为E1 |
E2 | IGBT管温度过高 | MCU、显示扳、测温电路(IGBT管的温度传感器开路或短路) | |
E3 | 电源电压过高 | 电压检测电路 | 电路中的元件变质、损坏也会显示此故障 |
E4 | 电源电压过低 | 电压检测电路 | |
E5 | 炉面温度传感器开路 | MCU、显示板、测温电路 | |
E6 | 炉面温度传感器短路 | MCU、显示板、测温电路 | |
E7 | 线盘干焕 | MCU、显示板、测温电路 | |
E8 | 按键故障 | 显示板、按键 | 任何一个按键油污或进水或自身损坏,均是此故障 |
(2)根据故障现象,划分故障范围
电磁炉表现大体可以划分为五大类:第一类是爆机的故障:第二类是开机不工作,不加热的故障;第三类是不检锅的故障:第四类是开,机无显示、无任何反应、不加热的故障;第五类是开机后操作失灵,显示混乱的故障。对于引起第一类爆机的故障,直接造成的原因可先查下列电路:加热主回路、输入电源电路、驱动放大电路。而更深层次的间接造成原因,则应进一步深查是哪一路保护电路本身损坏、失灵引起的,应查下列电路:电压浪涌检测电路、电流浪涌检测电路、反压检测电路、输入电网电压过欠压检测电路、上电延时保护电路、IGBT管温度检测电路、电流检测与功率调整电路以及同步电路。对于第二类开机不工作、不加热的故障,绝大多数是因为保护电路本身有问题,造成误保护或少数其他工作电路不正常,使电磁炉处于待机不加热状态,这类故障应查的电路有:IGBT管温度检测电路、炉面温度捡测电路、加热线盘温度检测电路、电压浪涌检测电路、电流浪涌检测电路、反压检测电路、输入电网电压过欠压检测电路、上电延时保护电路、长时间无人操作防干烧保护电路及同步跟踪与振荡电路、驱动放大电路、脉宽调制电路。对于引起第三类不检锅的故障,应查检锅电路。对于引起第四类开机无显示、无任何反应、不加热的故障,应查的电路有:输入电路、电源电路。对于引起第五类开机后操作失灵、显示混乱的故障,主要应查的电路是:MCU按键控制电路。
2.根据测量关键点电压正常与否,确定故障范围
通过对电磁炉关键点电压的测量,能很快地确定故障原因范围,甚至某一元件,该电磁炉各单元电路的关键电压测试点见下表
电路名称 | 关键电压测试点 |
输入电源电路 | DB1(1)与(2)脚AC端 |
加热主回路 | C3对地电压:ICBT管C极、G极电压 |
驱动放大电路 | Q301集电极电压;Q300发射极电压 |
反压检测电路 | U2A(2)、(4)脚电压 |
同步电路 | U2C(14)、(9)脚电压 |
脉宽调制电路 | U2D(13)、(11)脚电压 |
上电延时保护电路 | Q201基极电压 |
开/关机电路 | Q200基极电压 |
电压、电流浪涌检测电路 | U2B(1)、(6)、(7)脚电压; |
R217上端对地电压 | |
电流检测与功率调整电路 | C101上端电压 |
输入电网过、欠压检测电路 | C200上端电压 |
加热线盘温度检测电路 | RT3上端电压或MCU(12)脚电压 |
IGBT管温度检测电路 | RT2上端电压或MCU(13)脚电压 |
炉面温度检测电路 | RTI下端电压或MCU(14)脚电压 |
风扇电机驱动电路 | Q501基极电压 |
电源电路(即弱电源,开关电源电路) | D200与D201的负端电压;R501的上端电压;开关功率管Q502的基极、集电极电压;IC300(3)、(1)脚电压;ZD500上端电压;D503、D504负端电压;Q503三端稳压块(3)脚电压 |
MCU | (20)脚+5V电源端;(2)、(3)脚时钟振荡端;(4)脚复位端;按键控制电路有无漏电短路损坏;MCU本身是否损坏 |
3.根据测量翻转保护电路的电压及取样信号电压的变化,确定是哪一路检测电路进入保护状态
(1)通过测量电压比较器检测保护电路的输出端电压,可确定该电路是否进入保护状态。当电磁炉因某种原因引起故障时,会输出变化的取样电压到电压比较器的输入端,并且通过电压比较器比较后输出低电平或高电平的翻转电压。如果哪个电压比较器检测电路的输出端输出了翻转电压,则是该检测保护电路引起了保护。
(2)通过测量保护电路的取样信号电压,确定是哪一路引起的保护。如果电磁炉某一保护电路的取样信号电压发生了明显的变化,则是该保护电路引起了保护。
(3)通过测量隔离二极管两端电压变化,可判断是否引起保护。如果电磁炉保护电路中的二极管由截止变为导通,或由导通变为截止,则该相关电路已引起了保护。
(4)通过测量检测保护电路三极管的工作状态。确定是否进入保护。由三极管组成的故障检测保护电路,在电磁炉正常工作时,大多数工作于截止状态,检测到故障时变为导通状态,只要三极管的工作状态发生了变化,就可以说明该电路进入了保护状态。
(5)通过测量MCU保护检测输入端电压的变化,判断是某一保护电路引起的保护。如果电磁炉因某种原因或某一保护检测电路本身损坏引起故障,就会使Mcu保护检测输入端电压发生明显的变化,如果不在正常的设定值范围内(并且MCU从待机控制端会输出关机控制电压),则可判断是该保护检测电路引起了保护。
通过上述方法检测,可尽快地确定故障原因和范围。做到心中有数,对症检修。
4.根据不同的故障现象。采取不同的检修方法
对于第一类爆机故障,因机内短路严重,宜采用电阻、电流测量法检修。对于第二类通电不加热的故障,宜采用电压、电阻测量法及示波器检查法进行检修。对于第三类不检锅故障,应采用示波器、电压测量法进行检修。对于第四类通电后无显示,无任何反应、不加热故障,应采用电压、电阻法进行检修。对于第五类开机后操作按键失灵、显示混乱故障,应采取测量电压、电阻和对比、代换法进行检修。
对于交叉电路产生的多个故障,应采取电压、电阻、示波器法等静、动态多种方法交替进行检修。