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故障现象 | 故障原因 | 处理方法 |
不能发电 | 无剩磁 | 用12V或24V直流电充磁 |
副绕组接头,电抗变流器,桥式整流器或励磁绕组断线或松脱。 | 将断路处接通、焊好或拧紧 | |
剩磁方向与整流器输出电流的磁场方向相反 | 往往在重新接线后因错接形成,将Fl和F2接头掉换,或重新充磁。 | |
励磁绕组线端短路或绕组接地 | 用万用表逐段检查励磁回路短路点及接地点,予以排除并妥善绝缘后接通励磁回路。 | |
电刷和集电环接触面被油污或粉尘隔绝 | 用酒精攘洗集电环表面,研磨电刷表面使其与集电环弧度吻台,检查电刷压力。 | |
硅整流器元件击穿短路,正反向均导通。 | 用万用表检查正反向电阻,更换损坏的元件。 | |
电抗变流器上轭铁与铁芯柱碰触,相当于无气隙。 | 按厂家规定垫好电抗变流嚣铁芯气隙绝缘片。 | |
转速太低 | 提高原动机转速到额定值。 | |
电压太低 | 整流桥中有个别整流元件短路或断 | 用万用表检查,更换损坏的元件。 |
励磁绕组匝间短路 | 用电压降法测量各磁极绕组线端电压.电压明显低的这一极绕组肯定有短路,予以修复或更换该极绕组。 | |
电抗变流器气隙太小 | 用绝缘片将气隙调大。 | |
转逋太低 | 提高原动机转速,使输出电压频卑空载时达51.5-52Hz,满载肘额定值50Hz。 | |
电压太高 | 电抗变流器二次绕组部分短路或一相短路 | 变流器短路会引起严重发热,可按发热情况来判断短路绕组,予以修复或更换。 |
电抗器变流器气隙太大 | 调小气隙并加以固定 | |
转速太高 | 调节原动机转速到额定值 | |
负载时电压严重下降 | 励磁装置接线错 | 按凰核对并更正接线 |
整流桥中有一个或两个整流元件短路.正反向都不通, | 用万用表检查各整流元件正反向电阻,更换损坏的元件。 | |
原动机调速率较差 | 调整原动机调速机构 | |
其他故障 | 发电机过载 | 调节负载使负载电流、电压不超过额定值。 |
负载功率因数太低 | 发电机应减少感性负载,在励磁电流不超过额定值范围内使用。 | |
转速太低 | 调整原动机转速到额定值 | |
发电机定、转子绕组、变流器绕组部分匝间短路 | 按上述“匝问短路”的相应方法处理 |