如果正、反向测得这两个引脚的阻值与正常值相差较大,则可判断 FSD200 芯片已经损坏。
实际检修中,还可以用万用表的 R×10 Ω 档直接在路测量 +300 V 滤波电容两端的正、反向阻值,在表针指向稳定以后,如果正向阻值大大低于 500Ω,或反向阻值明显小于 lO kΩ,说明 FSD200 芯片已经损坏。FSD200 芯片损坏时,其⑧脚外接的限流电阻(一般为 20~30 Ω/2 W)也连带损坏,需要一同更换。
另外,有一部分电磁炉由于设计时防高压浪涌吸收保护电路不完善,因此造成开关电源芯片 FSD200 非常容易损坏,导致整机不能工作。
维修时,不能简单地更换了事,维修好后应在开关变压器初级和次级滤波电容两端分别并联一个小容量电容(4.7~lO nF),注意选择好电容耐压值,免得被击穿。
( 4) 采用 TH20A芯片的电源电路
采用 TH20A 集成块设计的电磁炉电源与前面这两种电源不同的是:该电源在集成块外面附加一个大功率三极管 MJEl3003,维修中换 MJEl3003 比较可靠。MJEl3003 基级对 +300 V 间接的电阻 (2M12 以上)易损,导致无电压输出,必须用两个 1 W 以上的电阻串联代换才能确保使用。串联电阻阻值要相同,总阻值不必太严格,在 1.8~2.6 MΩ 之间都可以。
开关变压器初级绕组并联的反峰电压吸收二极管,原机多用 1N4007,容易损坏,而且常常连带烧毁MJEl3003。这个二极管改用 FRl07,就可以避免这种情况。TH20A 芯片本身损坏也常表现为鼓包,或者炸裂,很容易被发现。开关变压器损坏也采用前面介绍的方法进行维修。
2. 全无故障维修实例
实例 1
故障现象:开机“,全无”。
检修方法与步骤:
(1)拆机后发现熔丝完好,上电测量整流桥堆输出+305 V 电压正常。测量低压 +5 V 和 +18 V 工作电压,发现它们都是 O V,初步判断为开关电源部分故障。
(2)用万用表
“电阻法”测量开关变压器、开关电源厚膜芯片、限流电阻 R90,发现电阻 R90(22 Ω/2 W)的阻值变为无穷大,处于开路状态。更换电阻 R90 后,两路低压电源恢复正常。
接上线盘测量 LM339 的各脚电压,均正常,试机故障排除。
小结:R90 电阻在开关电源电路中的作用是限流,是用来保护开关电源厚膜芯片,以使其不会因受到强大电流的冲击而被击穿的。如电源电流突变过大时,就会把限流电阻 R90 烧坏,这时电阻的另一端电压为 0 V,起到保护电源芯片的作用。
实例2
故障现象:开机,“全无”。
检修方法与步骤:
(1)查看外观。通过查看,发现熔丝已经烧坏。接着把注意力集中在观察高压电容 C5(0.3μF/1200 V)、C4(5μF/275 V)和 C3(2 μF/275 V)的外形有无损伤、开裂或引脚虚焊、脱焊、断脚等。上述若有损坏元件可更换之,最后更换熔丝。
(2)用万用表“电阻法”测量整流桥、IGBT 管、整流二极管 D9 和 D10 是否正常。本机发现整流桥的正、负极阻值变低、IGBT 管 -G 极对地短路。更换良品整流桥、IGBT。
(3)上电检测。首先不接线盘,测量 IGBT 管 -G 极0 V 为正常。然后接上线盘,检测 LM339 的①脚为 5 V、⑥脚为 4 V、⑦脚为 4.2 V、③脚为 18 V、輱輥訛脚为 0.01 V
的静态电压值是否正常。
如果它们在正常范围内,则可以开机测量功率。小结:此故障为主电源电路问题,其维修方法总结为三步骤:一看;二测阻值;三测电压。
实例 3
故障现象:开机“,全无”。
检修方法与步骤:
(1)拆机后发现熔丝已烧毁,可判断为主电源电路故障。观察 C5(0.3 μF/1200 V)、C4(5 μF/275 V)和C3(2 μF/275 V)的外形有损伤、开裂。更换这几个电容后,再更换熔丝。
(2)测量整流桥、IGBT 管、整流二极管 D9 和 D10。发现 IGBT 管 -G 极对地短路,已经击穿。更换 IGBT 管后,测量其阻值正常(数字表 IGBT 管 -G 极对地阻值正向为 740 Ω,反向为 400 Ω)。
(3)上电检测。首先不接线盘,测量 IGBT 管 -G 极0 V 为正常。接上线圈盘,检测 LM339 各脚静态电压值,发现③脚为 9.3 V(正常值为 18 V),接着测量 +18 V稳压二极管 Z90,发现其反向阻值变小。更换 Z90 后,③脚电压恢复正常,通电试机,故障排除。
小结:+18 V 稳压二极管通常会在电磁炉发生烧机,炸机后出现性能不稳定,甚至还会导致电磁炉无波形、无功率、不通电、开机指示灯闪烁等状况。这类问题,在标准电路板中比较常见。如遇到上述故障现象,可以把故障范围定在开关电源电路中。