1.       全无故障分析思路及检修开机，“全无”

故障是指电磁炉上电后，没有任何反应，即指示灯不亮，也无报警声。造成这种故障现象的主要原因一般为电源电路、谐振电路、驱动电路、单片机控制电路及按键显示电路出现异常，尤其是电源电路和谐振电路出现的故障率较高。

由于造成全无故障的范围较大，因此在维修时，首先要通过看和测来逐步缩小故障范围，直到找到故障点，通过维修或更换元器件，达到恢复电磁炉正常的工作性能。

“全无”故障检修步骤流程图如图 1 所示。

电源供电电路的正常与否，关系到整机的能源供给。除电源电路本身损坏外，一般 IGBT 管等短路性损坏会引起电源电路烧毁。电源电路的检修要点如下。

( 1) 采用变压器降压的电源电路

变压器是将 AC220 V 交流电转换为低电压交流电的设备，一般在电磁炉上有两组或三组电源(5 V、+18 V、+12 V)。采用两组电源的一般是将 +5 V 供给单片机、显示按键及一些低压处理电路，+18 V 供 IGBT 管驱动或风扇电源；采用三组电源的一般是将 IGBT 管驱动和风扇电源分开，风扇电源采用 +12 V。变压器是为以上电源提供前级低压交流电的，所以变压器一般也有三组电压输出。传统的变压器降压、稳压电路性能可靠，相对于其他电源方式来说损坏率最低。

电磁炉的弱电部分消耗功率一般都在 5～8 W 之间，如果变压器损坏，首先要选择额定功率不低于 8 W的变压器，次级各绕组输出电压可以略高于原变压器，以保证后级稳压电路能够正常工作。

很多采用三端稳压集成块 78L05 进行稳压供电的电路，由于 78L05 长时间工作后的稳定性变差而导致电磁炉不能正常工作的情况也很常见，维修时，要把78L05 改换成 7805，可从根本上解决问题。大多数电磁炉电风扇供电电压未通过稳压方式，更换电源变压器以后，如果电压比原来高，会出现风扇噪声大的现象，长时间使用还会导致风扇电动机烧毁。此时可以适当增大风扇驱动管的供电电阻值来调整风扇电压，使风扇工作在正常电压范围内。

( 2) 采用 VI Per l 2A 芯片的电源电路

VIPerl2A 芯片本来是

为手机充电电路设计的，但由于其价格低廉、性能好，因此被国内工程师大量应用于电磁炉设计中。有的电磁炉设计不完善，在溢锅后进入机内，从而导致电源板被烧坏。

检修以 VIPerl2A 芯片为核心的开关电源时，单凭测量引脚电压判断集成块是否损坏并无实际意义。因为电源部分的元器件非常少，对于轻微鼓包的电容、疑为性能不良的晶体管等不要吝惜，应直接更换，加快检修速度。如果电源还不工作，那剩下的元器件就只有 VIPerl2A 芯片本身和开关变压器了。

VIPerl2A 芯片损坏一般会从外表上观察出来，常常有鼓包、裂纹、变色现象。如果集成块炸裂，要对尖峰吸收回路、+300 V 整流、滤波电路进行检查，被怀疑性能不良的元器件要进行代换处理。如果电磁炉内部油污很多，或都很潮湿，就要怀疑开关变压器是否损坏；如果电磁炉内部干燥洁净，则开关变压器一般不会损坏。开关变压器损坏后不易购买，一般采用拆开后重新绕制的方法进行维修。此开关变压器为立式圆柱形，将外面的热缩管取下后绕制非常方便。

( 3) 采用 FSD200 芯片的电源电路

FSD200 芯片在部分电磁炉上和 VIPerl2A 同时留有安装位置，二者的开关变压器可以通用，仅外部元器件稍有不同，很容易进行相互代换。

由于设计时厂家最大限度地压缩成本，使得开关电源保护电路大幅度精简甚至没有，因此该电源故障率很高，而且往往都是由于 FSD200 芯片本身损坏，连带外围元器件受损。判断 FSD200 芯片是否损坏最简单的办法是测量芯片③脚和④脚的阻值。正常情况下，这两个脚的正向阻值在 600Ω左右，反向阻值应该大于 10 kΩ。

[1] [2]  下一页