该机在驱动中突然出现较大振动，发出刺耳噪声，停机采用同上例一样一一检查，未发现疑点，解体抽心检查，发现所有支架与磁轭焊接处全部开裂脱焊，明显看出磁极与轴出现相对移动的痕迹。分析主要是制造时焊接方法不对，存在的焊接应力较大，再在重载起动和运行下，残存的应力产生应变，导致开焊，再蔓延到全部焊接处脱焊，磁轭轴向位移。

　　仔细检查焊口发现焊缝根部都有不同程度的未焊透，母材熔化少，填充金属多。为此，这次焊接前先将支架幅板与磁轭内圈焊接的端头用气焊炬切割成如图(b)尖顶状，焊接前转子先预热。这次焊接分两次，先打底采用170 A(170±10)电流，正式焊电流在2lO A(2lO±lO)，焊接速度为300mm／min，6块幅板采取对角线1、4，2、5及3、6顺序焊，焊后焊接处如图(c)所示。