一、三相异步电动机的起动

异步电动机在接通电源后，从静止状态到稳定运行状态的过渡过程，称为起动过程。在起动的瞬间，起动电流工st很大，其值约为额定电流Ie的4-7倍。尽管起动电流很大，但因功率因数甚低，所以起动转矩Ist较小。

过大的起动电流会引起电网电压的明显降低，而且还影响接在同一电网上的其他用电设各的正常运行，严重时连电动机本身也转不起来。如果是频繁起动，不仅使电动机温度升高，还会产生过大的电磁冲击，影响电动机的寿命。起动转矩小会使电动机起动时间拖长，既影响生产效率又会使电动机温度升高，如果小于负载转矩，电动机就根本不能起动。

根据异步电动机存在着起动电流很大，而起动转矩却较小的问题，必须在起动瞬间限制起动电流，并应尽可能地提高起动转矩，以加快起动过程。

对于容量和结构不同的异步电动机，考虑到大小与性质不同的负载，以及电网的容量，解决起动电流大起动转矩小的问题，要采取不同的起动方式。下面对笼型异步电动机和绕线型转子异步电动机常用的几种起动方式进行讨论。

1．笼型异步电动机的起动

 (1)直接起动

所谓直接起动，就是利用刀开关或接触器将电动机定子绕组直接接到额定电压的电源上，故又称全压起动，如图1所示。直接起动的优点是起动设各与操作都比较简单，其缺点就是起动电流大，起动转矩小。对于小容量笼型异步电动机，因电动机起动电流较小，且体积小、惯性小、起动快，一般说来，对电网和对电动机本身都不会造成影响。因此，可以直接起动，但必须根据电源的容量来限制直接起动电动机容量。

在工程实践中，满足以下公式的，可直接起动。

式中Ist—电动机的起动电流，A;

 Ie—电动机的额定电流，A;

 Pe—电动机的额定功率，kW;

 Se—电源的总容量，kVA。

如果不能满足上式的要求，则必须采取限制起动电流的方式进行起动。

一般中小型机床的电动机，其功率多数均在10 kW以下，通常都可采用直接起动。

2．降压起动

对中、大型笼型异步电动机，可采用降压起动方法，即在起动时利用起动设各，使加在电动机定子绕组的电压降低，以限制起动电流。待电动机起动完毕，再恢复全压工作。但是降压起动的结果，会使起动转矩下降较多，因为起动转矩了与电源电压U1的平方成正比。所以，降压起动只适用于在空载或轻载情况下起动电动机。下面介绍几种常用的降压起动方法。

 (1)定子电路串接电阻起动

①定子电路中串接电阻起动线路如图2所示。起动时，先合上电源隔离开关Q1，将Q2扳向“起动”位置，电动机即串入起动电阻RQ起动。待转速接近稳定值时，将Q2扳向“运行”位置，RQ被切除，使电动机恢复正常工作情况。由于起动时，起动电流在RQ上产生一定电压降，使得加在定子绕组端的电压降低了，因此限制了起动电流。