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异步电动机也称感应电动机，具有结构简单、操作方便、价格低廉、效率高等优点，广泛用于农、林、牧、付、渔的各行业中。然而，异步电动机在使用时又常会出现这样那样的故障，如不及时处理，不仅影响生产，有时还会引起安全事故。
农用异步电动机的故障可分为机械故障和电气故障两类。机械故障有轴承、铁芯、风叶、机座、转轴等的故障；电气故障主要是定子绕组、转子绕组、电刷等导电部分，出现的故障。异步电动机的故障，特别是机械故障，一般比较容易观察和发现。因此，农用电动机的大多数故障，农机手可以自已动手维修。农用异步电动机常见故障的原因与检修方法如下。
一、不能正常启动或达不到额定转速该故障较常见且涉及面较广，其具体原因与检修方法见下表。
| 故障部位 | 故障原因 | 检修方法 |
| 供电 | 供电中断 | 常见原因有线路断线；接头连按处松动、氧化；开关接触不紧密：保险丝熔断等。处理方法：检查线路，对有断路、接触不良、保险丝熔断等，应查明原因并及时进行修复或更换 |
| 电源电压过低 | 可用万用表检查电源电压，一般要求电源电压不得低于额定电压的5%。发现电压过低时，查明原因，或调整变压器的分接开关，或更换截面积大的输电导线 | |
| 电源缺相 | 用万用表或测电笔检查电源，如发现缺相，一败是因熔断端烧断；进出线断路；接触器吸合后三个主触头中有不能接通的触头造成的，应逐一检查排除 | |
| 接线错误 | 把△接法的电动机根接为Y形，此时电动机的功率是额定功率的33%左右，致使电动机无法正常启动。应改正接法 | |
| 电动机本身 | 定子绕组断路 | 电动机定子绕组断路后，电路不通或只有两相运行，可测虽三相电流，差距过大，甚至有的相电流为零，应立即停机，否则，时间长了，烧毁电机。停机后，用万用表电阻挡检查绕组是否有断路，若有，则找出断线处进行修复 |
| 鼠笼电动机转子断条 | 铸铝转子必须更换，铜条转子可选择修理或更换 | |
| 电刷与滑环接触不良 | 线绕式电动机电刷与滑环之间，有油污、弹按压力不够、电刷与电刷盒配合过紧等，都造成电刷与滑环接触不良。遇到这种情况应清洗电刷和滑环的油污和脏物、按规定调整弹簧压力和电刷尺寸，使电刷与滑环接触良好 | |
| 线绕式电动机转子内部、外部断路或接触不良 | 用万用表或电桥检查三相电阻是否平衡，看各连接处是否有氧化现象；定子三角形接线是否误接成星形接线 | |
| 轴承过度磨损 | 电动机轴承过度磨损后，使转子靠近定子的一侧，造成定子与转子不同心，定子与转子之间气隙严重不均匀，电动机产生的单边磁力，会在气隙小的一侧把电动机转子吸住。更换轴承，并按规定调整电动机的气隙 | |
| 负载 | 负载过重 | 负载过重、转子卡住、轴承卡住、小型电动机装配太紧、轴承内油脂过硬、传动系统出现故障、被机械卡住、传动皮带太紧等 |
| 环境 | 环境温度太低 | 电动机的使用环境温度太低，使润滑脂变硬甚至冻住，造成电动机无法正常启动，此时可在轴承内浇注热机油 |
| 其他 | 接触不良 | 闸刀开关进线或出线线头接触不良；触头氧化或有灰尘；静触头弹性消失，造成接触不良等 |
二、三相电流不平街该故障的原因及检修方法见下表。
| 故障原因 | 检修方法 |
| 电压不平衡 | 测量电源线电压，一般电压波动不得超过-5％～+10％，三相电压不平衡不得超过5％。若三相电压不平衡超过5％，就应设法消除不平衡 |
| 定子绕组线圈短路 | 检查电动机有无局部过热现象，如有极有可能是绕组线圈短路 |
| 绕组首尾端接错 | 检查并纠正 |
| 定子绕组匝数不相等 | 可用万用表或电桥测量绕组电阻，根据电阻大小检查甩数是否有错，对有错误的重新绕制定子绕组 |
| 定子绕组部分线圈接线错误 | 打开电动机，检查绕组接线是否有错。对接错的重新连接 |
三、电动机过热电动机过热所涉及的原因较多，其具体的故障原因及检修方法见下表。
| 故障部位 | 故障原因 | 检修方法 |
| 电源 | 电压偏高或偏低 | 在特定负载下，若电压变动范围在额定值的+10%至-5%之外会造成电动机过热。因为电源电压过高(超过额定值的10%)，铁芯内磁密增加，甚至达到饱和，导致铁耗增大，励磁电流增大又引起铜耗增加；电源电压过低(低于额定值的5%)，电动机又在额定负载运行，电流过大使绕组发热 |
| 电源三相电压不对称 | 三相电压不对称引起三相电流不对称，负序转矩的存在使电动机合成转矩减小，电流增大，绕组过热。要求电源三相电压相间不平衡度不能超过50's | |
| 缺相运行 | 电源线路、电动机的控制设备接触不良或一相保险熔断，造成电动机单相运行而过热。统计表明，农用电动机被烧毁85%以上是由于缺相运行造成的，应引起农村电工的高度重视，对电动机安装缺相保护装置。对因电源电压异常引起的电动机过热，用万用表交流电压挡检测-下电源电压是否异常就可以了 | |
| 电动机本身 | 定、转子相碰 | 检查轴承是否损坏、轴及铁芯是否弯曲，电动机端盖是否有磨损，油盖螺丝是否松动或缺损 |
| 定子绕组短路或接地 | 用万用表检查绕组直流电阻是否平衡；用摇表检测绝缘电阻，常温下，要求380V电动机绝缘电阻大于0.5MΩ。一般电动机的绝缘电阻为零，是绝缘击穿，也就是电动机出现绕组接地，一般发生在绕组伸出槽外的交接处(绕组端部)，这时可在故障处用天然云母片或绝缘纸插人铁芯和绕组之间，再用绝缘带包扎好涂上绝缘漆烘干即可，若接地点在铁芯槽内时，如果上成边绝缘损坏，可以打出槽楔修补槽衬或抬出上成线匝进行处理，若故障在槽底或者多处绝缘受损，最好办法就是更换绕组；绝缘电阻降低，是受潮，应对电动机进行烘干处理 | |
| 接触不良 | 检查各接点，看有无发热、氧化现象 | |
| 线圈接线错误 | 按接线图逐一检查接线有无错误 | |
| 电动机风扇故障 | 动机风扇发生故障，应检查风扇是否损坏、倒装、旋转方向是否正确，通风孔道是否堵塞 | |
| 润滑不良 | 电动机转动部件润滑不良，出现摩擦，摩擦阻力加大，使电机过热。应停机检查转子是否灵活，有无卡涩现象等 | |
| 使用养护方面 | 通风散热不良 | 电动机上有杂物，被灰尘、油垢等辍盖，通风道被堵塞。做好清洁工作，清除风口及机壳上的污物，改善电动机的自冷条件 |
| 环境温度过高 | 当环境温度超过35℃时，进风温度高，会使电动机的温度过高，应设法改善其工作环境。如搭棚遮阳等。有条件时更换耐热等级更高的电动机 | |
| 过载 | 看电动机是否与所拖动的农用机械相匹配。一般农业生产机械与电动机之间是直接传动的，所选电动机的功率应是被抱动机械功率的1到1.1倍；农业机械与电动机之间是经过皮带传动的，则所选电动机的功率应是被拖动机械功率的1.05到1.15倍 | |
| 启动过于频繁 | 一般情况下，电动机空载连续启动不得超过5次，长期工作后停机不久又需要启动，不得超过3次 | |
| 频繁正反转 | 频繁正反转运行的电动机，由于间歇时间很短，较大的启动电流产生的热量来不及散失，多次正反转启动，温升相叠加，相当于数倍电流及较长时间的过载。可考虑进行强迫通风或选用高转差率电动机 | |
| 负荷不稳定 | 被拖动机械的负载不稳定，时大时小，时常发生负载增大到超过电动机额定功率的情况 | |
| 被拖动机械故障 | 如果被拖动机械发生故障，会导致电动机拖动力增大或卡住不转。常见的有传动皮带过紧，机组中心不正，转轴转动不灵活，机械部分卡住等。为此，应设法减轻负载，调整皮带松紧度，检修机械设备，排除卡涩故障等 | |
| 使用劣质产品，缺少保护设施 | 电动机及控制电器质量差，达不到国家标准也是造成电动机过热的原因；农用电动机大多只用一块闸刀控制，没有任何保护措施。当农用电动机过载或缺相运行时，电流过大，温升迅速提高，烧毁绕组，甚至引起火灾。因此，应合理设置保护设施，预防农用电动机过热。要求每台农用电动机必须安装独立的操作开关和适当的热继电器作为过负荷保护 | |
| 使用养护方面 | 选型错误 | 不按使用环境特点(高温、潮湿、腐蚀、爆炸危险等)选用电动机。要根据电动机的使用环境，正确选择农用电动机的型式。例如干燥及清洁的环境中使用选择开启式；干燥和灰尘不多没有腐蚀性和爆炸性气体的环境中使用可选用防护式；在潮湿、多腐蚀性灰尘、易受风雨侵蚀等的环境中使用可选择封闭式中的自扇冷式或他扇冷式；在水中使用要选择封闭式中的密封式；在有爆炸危险的环境中使用应选择防爆式 |
四、声音异常农用电动机正常运行时，发出的声音是平稳、轻快、均匀的，使人听了有“机器音乐的感觉。通常能听到较细的“嗡嗡”电磁噪声，和细小的“沙沙”机械噪声。如果出现尖叫、沉闷、摩擦、振动等刺耳的杂音，说明电动机有故障，首先应判断是机械还是电气原因引起的。方法是接上电源，如有不正常的声音，立即切断电源，如不正常声音仍存在，为机械故障，否则为电气方面故障，该故障的具体现象及原因见下表。
| 故障部位 | 故障原因 | 检修方法 |
| 电气部分 | 似牛叫的“嗡嗡”声 | 可能的原因有：缺相运行，三相电源电压严重不对称；定子绕组断线、短路、接地；转子回路断条、接触不良；严重过载。听到这种声音，应立即停机，排除故障再投入运行 |
| “嘶”或“噼啪”声 | “嘶嘶”放电声一般是定子绕组轻微接触不良或漏电；“噼啪”放电声是定子绕组严重接触不良或漏电 | |
| 蚊叫声 | 定子绕组端部捆扎不结实或浸漆不好，整个定子绕组末端未形成牢固的整体 | |
| 启动、停车及负载变化时有金属撞击声 | 定转子铁芯松动 | |
| 不规则的蛙叫声 | 铁芯内部有气隙或松动 | |
| 金属抖动声 | 定子端都铁芯片张开，张开的硅钢片振动发出金属抖动声 | |
| 机械部分 | “咝咝”声 | 轴承缺油干磨所造成。应拆开轴承添加润滑脂 |
| “嘎吱嘎咬”声 | 是轴承内滚柱的不规则运动产生的声音，它与轴承的间隙、润滑脂的状态有关。长期闲置不用的电动机重新启动时会有这种声音(使用冬季润滑脂也会有这种声音)。如果电动机只有这种声音而无其他不正常现象，而且在加润滑脂后这种声音立即消失，便不是故障，电动机仍可继续使用 | |
| 机械部分 | “唧里唧里”声 | 是滚柱或滚珠运转时产生的声音，如无其他杂音，而且在加注润滑脂后声音明显减小或消失，一般不是故障，电动机可继续运行，但应密切观察，倾听声音应无异常 |
| “咚咚”声 | 一种可能是电动机骤然启动、停止、反接制动等变速情况下，加速度力矩使转子铁芯与轴的配合松动造成的。轻者没多大妨碍，可继续工作；重音应拆开检修。另一种可能是传动机构发出的声音，可能是连轴器或皮带轮与轴之间松动、键或键槽磨损所致 | |
| “嚓嚓”声 | 电动机扫膛引起的噪声 | |
| 周期性的“啪啪”声 | 是皮带接头处不平滑造成的 | |
| 电动机风扇部位发出轻微的金属撞击声 | 风扇罩松动产生的。拧紧风扇罩松动的螺丝即可消除这种声音 | |
| 金属摩擦声 | 风扇罩碰凹后与风叶相碰擦发出金属摩擦声 |
五、其他故障异步电动机的振动过大、内部冒烟、轴承处过热及外壳带电故障的原因与检修方法见下表。
| 故障现象 | 故障原因 | 检修方法 | 说明 |
| 振动过大 | 机壳或基础强度低 | 进行加固 | 农用电动机振动过大，除上面说电动机本身故障引起的外，传动装置不良和机械负载振动，也会导致电动机振动过大，在维修时应注意 |
| 地基不平或固定螺丝松动 | 用水平仪测地基是否水平，目测电动机安装角度与拖动的机械是否合适。检查底座或其他固定螺丝有无松动 | ||
| 轴承间隙过大 | 检修轴承，必要时更换 | ||
| 转子不平衡或转轴弯曲 | 校正转子动平衡；校直转轴 | ||
| 铁芯变形或松动 | 校正重叠铁芯 | ||
| 定子铁芯压装不紧 | 检查铁芯，并重新压紧 | ||
| 风扇不平衡 | 检修风扇，校正平衡，纠正其几何形状 | ||
| 内部冒烟 | 定子绕组短路或接地 | 应在短路、接地点垫以绝缘纸，并刷上绝缘漆或接好松脱的接头，以消除绕组短路或接地故障 | |
| 扫膛 | 异步电动机定、转子之间气隙很小，容易导致定、转子之间相碰。一般由于轴承严重超差及端盖内孔磨损或端盖止口与机座止口磨损变形，使机座、端盖、转子三者不同轴心引起扫膛。应先测量定、转子之间的气隙，并进行调整，若无效，应更换轴承、端盖或刷镀处理 | ||
| 电刷与电动机不配套 | 更换相应的电刷 | ||
| 内部冒烟 | 电刷压力不正常 | 调整电刷压力，使其达到正常要求，一般电动机电刷压力为0.15～0.25N/平方厘米，牵引电动机为0.25～0.4N/平方厘米 | |
| 电刷与滑环接触不严、面积不够 | 把电刷拆下，修理滑环，用砂皮研磨电刷。要求电刷和滑环接触面积达到70%以上 | ||
| 轴承处过热 | 润滑腊(油)过多、过少或含杂质 | 按规定加润滑脂(油)，所加润滑脂的量，应充满2/3油室或加润滑油至标准油面线；更换清洁的润滑脂(油) | |
| 轴瓦间隙太小 | 进行适当调整，例如刮瓦 | ||
| 轴承与端盖配合过松或过紧 | 过松用粘结剂修复；过紧应车、磨端盖内孔 | ||
| 轴承损坏 | 修理或更换新轴承 | ||
| 电动机端盖或轴承盖未装平 | 重新装配，将两端盖或轴承盖止口装平，旋紧螺栓 | ||
| 联轴器未校正，或皮带过紧 | 重新校正联轴器，调整皮带松紧度到合适的程度 | ||
| 电动机外壳带电 | 没按规定对电动机进行接地或接零保护 | 电动机具的金属外壳必须有可靠的接地或接零保护措施。按照我国《低压用户电气安装规程》中的规定，农村的用电设备应该采取保护接地，就是将电动农机具的金属外壳与大地作可靠的连接，接地电阻要不大于4Ω | |
| 接地不良或接地电阻太太 | 接规定接好接地线，消除接地不良 | ||
| 绕组受潮 | 对电动机进行烘干处理 | ||
| 绝缘损坏、有脏物引出线碰壳 | 修理、进行浸漆处理、清除脏物、重接引出线 |
