其主要原因是焊接时表面清理不彻底，或焊得不透，使接触电阻增加．通电后发热焊锡熔化，造成插人式绕组导条与并头套脱焊。可目测绕组并头有无高温变色、松脱现象．也可用电桥测量相间电阻的方法来检测。

　　补焊时所用焊锡含量应为18%-40%的低温焊锡，用松香、蜡、凡士林等无腐蚀性物质中性助焊剂，且事先清除焊处的氧化层或杂质。焊接工具一般用烧热的紫铜烙铁，先清理并头套和绕组的导条，再将井头套套在导条上焊牢。

　　这种方法焊接质量较高。

　　补焊后应检查焊接处是否被焊锡充满，如果有凹陷则可能是焊接处未清理干净或接头处间隙过大，若焊接处有黑点，则需用铁丝来通．并根据插入深度来确定焊接质量。

　　绕组转子经过修理或更换线圈后．必须把绕组两端部分固定紧，最好用无纬绑带绑扎（不用钢丝绑扎）．以减少绕组端部漏磁，改善电气性能，增加绕组爬电距离，提高绝缘性能。

　　无纬带绑扎工艺一般分整形、预热、绑扎和固化等工序。用夹具将绕组端部先整形，将转子在80—loO℃温度中加热，中小型电机加热2小时，大型电机加热4小时，然后用无纬带拉紧绑扎，拉力一般控制在350-400N左右，绑扎结束后，将绕组在浸漆烘焙过程中固化。