以DWP240电动机微机保护装置为例，剖析DWP2XX系列保护装置的控制原理。

　　1、电流，电压的输入回路
　　
　　输入回路电路图如下图所示。

　　保护装置除需要直流220V工作电压外．还需要测量高压电动机工作电流及供电电压。电流通过电流互感器进行变换，电压通过电压互感器将lOkV电压降低到IOOV。电流互感器有SA和1A两种。若现场需要安装电流表，应选lA电流互感器，以减少从电流互感器到表计的压降。

　　在图l所示的电路中，高压柜只设计了U、W两相高压电流电流互感器。每台电流互感器，一次删有2个线圈，供测量和保护分别使用，以提高精度和可靠性。测量回路在进保护装置之前先进数字式电流表PJ。电压互感器三相U、V、W电压，供整段母线高压柜的保护装置和测量装置用电。微机保护装置的有功功率和无功功率参数测量显示，均要用三相IOOV电压。

　　2、高压开关柜手车位置信号和断路器合闸分闸信号输入回路
　　
　　固定式高压框没有手车，也就不存在手车位置信号，而手车式高压柜，只有手车摇人到丁作位，断路器动接电桩才会深入到高压柜固定接电桩，才允许通过大的短路电流。

　　否则，不要说承受短路电流，连电动机启动电流也承受不了（承受不了的后果就是烧坏桩头）。断路器最大短路电流分断能力为50kA（峰值）以上，所以手车必须摇到位，才允许断路器合闸。手车内部设计有手车位置辅助开关，当手车到工作位时s9辅助结点动作：当手车退出工作位在试验位时．s8辅助结点动作s8和s9有2对常开点和2对常闭点。

　　微机保护装置内部和DCS系统均需要断路器合闸、分闸位置信号。断路器内部有辅助开关QF。QF辅助开关有8对常开接点和8对常闭接点。

　　真空断路器有2种操作机构（电磁铁式和弹簧式），其中弹簧操作机构故障小，合闸速度快，因此，真空断路器多采用弹簧操作机构。

　　掸簧式操作机构，需要先储能，也就是通过直流电动机把弹簧压紧。弹簧压紧到位后，电动机停止运行。控制电机停车的开关叫储能位置行程开关，共有S1～s44对转换接点。微机保护装置也需要储能信号，微机保护装置所需的S8、s9、QF、Sl信号均从B板接线端输入。

　　3、断路器合闸分闸原理
　　
　　电动机柜二次原理如下图所示（该图未画指示灯电路）。直流220V进A26和A27端子。直流220V经开关电源PMW调制，产生+5v、*9V、+24V四种直流电压，供CPU、RAM、EEPROM、继电器、显示屏用电。
　　
　　(1)合闸控制：合闸线圈得电(DC220V)，台闸半轴转动使储能拐臂脱扣，合闸弹簧能量释放，凸轮在弹簧作用下带动绝缘杆向上运动，使真空灭弧室的动导电杆向上运动，完成合闸操作三个地方合闸：即在试验合、机旁合、PLC合。试验合闸是手车在试验位置台断路器，这种操作为试机操作。合闸线圈到DWP240有2路：I路为s9；另一路为s8。手车处于试验位置时s9断、s8闭。合闸线圈得电过程：试验合闸，按SC1，+WC→1QL→SC1→S8→A23;机旁/PLC合闸．sc/PLC→S9→A23。DWP240装置A23端子得+wc电后．CPU判断需要合闸，向B板继电器发吸合指令．+wc通过继电器把+wc接通到A25端子；工作合闸走S9→Sl→QF→合闸线圈HQ→WC，合闸线圈得DC220V．断路器合闸。

　　(2)断路器分闸控制：有四个地方可分闸。

　　分闸机构动作过程：分闸线圈得电．分闸半轴作顺时针转动，从而解除了对掣子的约束。分闸弹簧使连杆机构向上运动，从而使真空灭孤室的动导电杆机构向下运动，完成分闸操作。分闸线圈得电有两种方式，一种是人工或PLC程序控制分闸{另一种是装置内部保护分闸。

　　人工/PLC分闸复电过程：+WC→IQL→PLC/ST/STl-A21。A21端子得+wc电后．CPU发出跳闸指令，使B板上继电器吸合．+wc通过继电器接点加到端子A24。+WC→QF→眺闸线圈TQ得到DC220V电压，断路器跳闸。A19与A22端子之间通过LP1连接片连接，由于LP1解开，CPU判定装置不允许跳闸，跳闸继电器不能吸合．TQ得不到电，断路器不会跳闸。

　　(3)保护眺闸丁作原理：电动机保护装置DWP240为电动机提供以下保护：1）速断：2）定时限过电流保护（堵转）；3）不平衡保护；4）启动时间过长保护；5）定时限过负荷保护；6）反时限过流保护：7）过热保护。最常用的是速断．定时限过负荷和反时限过流保护。

　　CPU不断采样电流、电压信息．DWP2XX采样频率为每秒32点。CPU将采集到的电流、电压值与设定保护动作值比较，当电流值大于设定值，电压值小于设定值，CPU将发出眺闸指令，跳闸继电器吸合，TQ得DC220V电压，断路器眺闸。