(1)单相启动，检查电源线、电动机引出线、熔断器、开关触点；(2)定、转子绕组接地或相间短路，检查定、转子绕组相应部位；(3)电动机负载过大或被卡住，排除拖动机构故障，负载调至额定值；(4)熔丝断面小，失支过载保...

[阅读全文]

(1)电源未接通，检查开关、熔丝、触点、引线接头等；(2)绕组断路，检查相应部位；(3)定子绕组接线错误，相间短路、接地，检查定子绕组相应部位；(4)熔丝烧断，按电动机规格配新熔丝；(5)绕线转子电动机启动错误操作，...

[阅读全文]

绝缘损坏，更换损坏绕组，若引线绝缘破裂，可包扎绝缘带。

[阅读全文]

(1)和被连接的机械负载之间中心未校好，重新校中心；(2)各处螺钉未上紧，紧固螺钉；(3)绕组有匝间短路，用万用表分别测每个绕组的直流电阻，找出有匝间短路的绕组进行更换。

[阅读全文]

(1)定子绕组有匝间短路，更换定子绕组；(2)轴承磨损造成阻力转矩加大，更换轴承；(3)电源电压太低，调整电源电压；(4)轴承缺油，清洗轴承补充新油；(5)电容器损坏，更换电容器。

[阅读全文]

(1)转子未平衡好，重新平衡转子；(2)轴承磨损过多，换轴承；(3)离心开关发出“格格”声，调整或更换离心开关；(4)转子轴向窜动，轴上增加垫片；(5)电动机底脚螺钉松动，紧固螺钉；(6)电动机附件，如出线盒盖、电容器...

[阅读全文]

(1)电动机接线错误，检查接线，改正错误；(2)绕组有匝间短路，更换绕组；(3)电压不正常，测量电压，并采取措施使电压正常；(4)电源频率不对，检查电动机是否 60 Hz 频率用于 50 Hz 电源；(5)定转子气隙中有杂物，清除...

[阅读全文]

(1)熔断器熔丝熔断，检查熔丝容量；(2)保护系统温度设置过低，重新设置；(3)无电压或电压过低，测量电压，寻找原因；(4)电机接线错误，检查并纠正；(5)引线开路，用万用表找出开路处并重新焊接；(6)“一次”绕组或“...

[阅读全文]

(1)电动机受潮，使绝缘性能下降，应采取干燥措施；(2)电动机绕组绝缘层老化，致使绝缘强度下降，检查并更换绕组；(3)绕组接地，改正；(4)电容器受潮，应将电容器进行低温烘干，然后用黄蜡绸或绝缘胶带缠裹好后，再装...

[阅读全文]

(1)轴承装配过松，单边磨损严重，检查或更换；(2)电动机的转子与转轴之间松动，检查并处理；(3)含油轴承出现点蚀破坏，或滚珠轴承有故障，检查并处理；(4)电动机的减振器损坏，或底座放置不平稳，检查并处理；(5)电动...

[阅读全文]

(1)电动机绕组有短路或绕组接地故障，检查绕组并处理；(2)电动机转子与定子严重相擦（扫膛），检查电动机的轴承、机轴和定子绕组；(3)轴承装配过紧或有故障，检查绕组并处理；(4)电动机过负荷运行，减载，如波轮被卡...

[阅读全文]

(1)轴承磨损严重，拆开并进行修理或更换新轴承；(2)机轴弯曲，致使转子转动时有甩动感，影响平衡，校直机轴或更换新轴；(3)轴承装配不合理，检查并处理；(4)电动机的定子绕组局部短路，检查绕组处理；(5)定子绕组的单...

[阅读全文]

(1)轴承磨损严重，发现“扫膛”（或“拖底”）现象，更换轴承；(2)轴承过紧，产生“抱轴”现象，重新安装；(3)定子绕组有短路或局部短路现象，检查修复或更换；(4)电动机的定子、转子间有异物，清除异物；(5)定子绕组...

[阅读全文]

(1)启动电容器绝缘性能变差，电容量减小，更换电容；(2)轴承有故障，更换轴承；(3)定子绕组局部短路，检修并更换；(4)转子断条或端环开裂，检修并更换；(5)定子绕组的单元绕组接反，重新更正；(6)电动机超负荷运行，...

[阅读全文]

(1)电源停电，不应处理；(2)电源插头接触不良，检查并处理；(3)电动机的熔丝熔断，更换熔丝；(4)供电电压过低，待电压正常后,再使用；(5)连接电动机的引出线与电源引入线接触不良、松开或断开，重新接好；(6)电动机绕...

[阅读全文]

(1)电动机绕组断路，检查并更换；(2)启动电容器不良或损坏，检查并修复；(3)轴承过紧功过松，应立即停机，检查并修复。

[阅读全文]

故障现象一：润滑油脂质量不好或混有杂质，根据使用说明按规定换用新的润滑脂，并检查油中应不含其他杂质。 故障现象二：润滑脂的注入量不适当，润滑油量应为腔内的 1/2～2/3；使用中可打开轴承端盖检查，油量能充...

[阅读全文]

一般当重负荷运行至 10000 h，中负荷运行至 15000 h，轻负荷运行至 20000 h，要考虑更换轴承，更换轴承。

[阅读全文]

电动机转子平衡未标准，校准电动机转子。

[阅读全文]

(1)有灰尘、砂土、铁屑等杂物侵入轴承内，清洗轴承内的杂物；(2)使用不当，如长期超载使用等，按说明书上使用；(3)没有正常维护、保养和运行监视，经常维护和保养。

[阅读全文]

(1)安装不正确，如用铁锤直接击轴承外圈，正确使用安装；(2)传动带或齿咬合太紧，松紧传动带；(3)轴承锈蚀，出现麻点，有水汽或腐蚀性介质侵入轴承内部；(4)使用了不合格的润滑脂，用优质的润滑脂。

[阅读全文]

轴承与轴颈配合不当，强力套入，重新配合。

[阅读全文]

严重缺陷油，无散热能力，补注油。

[阅读全文]

(1)电源线短路或接地，检查电源线；(2)焊机“一次”或“二次”绕组匝间短路，修理变压器绕组。

[阅读全文]

(1)接线处接触电阻过大或接线松动，将接线拆开，用细砂纸将接触处的污垢及氧化层擦去，然后拧紧螺母；(2)接地螺母是铁质的，更换为铜质螺母螺栓；(3)焊接时间过长，按规定负载持续率进行焊接。

[阅读全文]

(1)动铁芯上的螺杆和拉紧弹簧松动或脱落，加固动铁芯及拉紧弹簧；(2)动铁芯或动线圈传动机构有故障，检修传动部件；(3)移动滑道磨损严重，更换磨损的零件，使间隙合乎要求。

[阅读全文]

(1)线圈绝缘损坏，与铁芯、外壳接触，检查碰壳处，重新加以绝缘；(2)电源引线或电缆碰外壳，检查导线的绝缘；(3)接零或接地不良，接好地线。

[阅读全文]

(1)焊机过载，按规定的负载持续率下的焊接电流值使用；(2)铁芯硅钢片短路，夹紧螺杆及夹紧件绝缘损坏，清洗硅钢片、螺杆，重刷绝缘漆；(3)线圈存在短路，检修线圈。

[阅读全文]

(1)传动部件磨损，框架螺栓松动，滑道间隙过大，使动铁芯位置不稳定，固定传动螺杆或更换损坏的零件；(2)导线接触不好，重新接好导线；(3)电源容量小，其他设备运行影响，停用部分其他设备。

[阅读全文]

(1)焊机功率过小，更换大功率焊机或两台焊机并联使用；(2)电缆过小，加大电缆截面积；(3)电缆盘成盘形，电感过大，将电缆松开；(4)电缆接头松动，紧固电缆接头。

[阅读全文]