5.2制冷差

    制冷差的原因：①制冷剂泄漏；②室内侧的空气过滤网脏、热交换器脏；③室内风扇转速低；④室外热交换器脏；⑤室外风扇转速低；⑥四通换向阀窜气。⑦新安装空调器或移机，空调器的室内机及连接配管没有排空，使系统中有空气；⑧新移机空调器或返修机加氟过多。

17．制冷差，室外交换器脏
    故障分析：室外热交换器脏会影响制冷剂的气态、液态转换。
    故障检修：用水管直接冲洗冷凝器即可，不需拆动机壳等任何部位。因冷凝器与压缩机等电气器件之间有隔离板，室外机风扇电机密封很好，因此水不会弄到电气器件上。

18．制冷差，二通截止阀管口有油渍
    故障分析：95％是油渍部位漏，导致制冷剂不足。
    故障检修：检查油渍处的铜螺母，无松动、无裂纹→收氟（3.5.2节）后，检查连接管的喇叭口有裂纹，重新扩口安装好，加氟（3.5.1节），恢复正常制冷。

19．制冷差、室外机的粗管口结霜
    故障分析：这是制冷剂少的典型表现之一。
    故障检修：测压力、电流均低于正常值，说明系统内的制冷剂确实不足。对制冷道道进行查漏，发现室外机连接管的坚固铜帽松动，坚固好，补加制冷剂，故障排除。

20．制冷差，压力高
    故障分析：热泵冷暖空调器通常是四通换向阀窜气，返修机通常是加注的制冷剂过多或焊堵、有空气。
    故障检修：询问用户得知此机在使用中出现此故障，因此，怀疑四通换向阀窜气，使压缩机排出的高压高温制冷剂部分通过四通阀直接返回压缩机的低压管。放氟（3.5.4节）后，更换四通换向阀，加注制冷剂，空调器工作正常。

21制冷差，运转声轻、电流小、压力0kg/cm2
      故障分析：这是制冷系统堵塞的特有表现，堵塞部位多发生在毛细管内。
    故障检修：放氟（3.5.4节），用氮气吹通制冷管路即可。方法是打开毛细管（距热交换器或单向阀连接处2cm左右），注意打开的两管口不能钳死，在室外机三通截止阀的维修管安装上压力表，通过压力表对制冷系统吹入氮气，脏物就会随氮气由毛细管两管口吹出。

22．制冷差、电流低、压力低3kg/cm2
      故障分析：该机属于电流小、压力低，故障原因一般是缺氟，个别是制冷系统堵。
    故障检修：观察室外机的三通截止阀管口不结霜，摸低压管（粗）不凉。加注制冷剂至3.9kg /cm2时，压缩机保护，据此怀疑制冷系统有半堵塞现象，对易出现堵塞的毛细管、过滤器检查均正常，后查出单向阀正向不导通，使制冷剂节流量增大，引起本机现象。更换单向阀后，故障排除。

23.制冷差、噪声大、压力低至3kg/cm2
故障分析：制冷剂流通受阻。
故障检修：加注制冷剂至压力表指示4.53kg /cm2，制冷仍差且压缩机噪声进一步增大摸蒸发器2/3以上面积不凉。对制冷系统放氟后，更换过滤器、抽空后，重新加注制冷剂依然。怀疑单向阀内油污过多，影响内部钢珠的动作，钢珠不能全部被顶开，在制冷状态时，冷剂只能通过与单向阀并联的毛细管流通，节流过大。

  放氟（3-5.4节）→拆下单向阀（2.6节），按阀箭头方向吹入氮气，感觉出口端气体吹出量小（用手堵不住），判断单向阀有问题，更换单向阀～加注制冷剂（3-5.1节）后，故障排除。

24．制冷差、室内机发出冷剂沸腾的“咕噜”声
    故障分析：制冷系统匹配不好，在氟缺少的情况下，制冷剂流入蒸发器时压力过低，使吸热剧烈，产生大范围的沸腾现象。
故障检修：查出漏点修复后，补流适量制冷剂即可。

25．制冷差、室外机发出“咚咚”声
    故障分析：多为外风扇的扇叶损坏。
    故障检修：更换或修复扇叶。修复方法是，用电钻在扇叶损坏处两侧打直径1mm的小孔，用铜丝将扇叶固定。然后用C31型A、N双管胶按1：1配制调匀，涂抹于损坏。涂胶的地主用100w灯泡烘烤30min, 2h后恢复安装即可。

26．制冷差，开机，小时电流增大，又过几分钟压缩机停转
    故障分析：空调器负载过重引起工作电流过大，过大的电流引起压缩机过载保护器跳开，停转压缩机。
    故障检修：经查为压缩机损坏。

27．制冷差、室内机风量小
    故障分析：通常是室内机散冷不好。
    故障检修：检查空气过滤网、室内热交换器不脏，测风扇电机工作电压正常，更换风扇电机及电容无效。怀疑轴流风扇损坏。收氟后，拆下室内机，拆下蒸发器，露出轴流风筒，发现叶轮轴损坏。用砂纸打磨干净，用C31型A, B双管胶按1：1比例在硬纸板上拌匀，涂在裂损处。待2个小时后恢复安装，试机故障排除。
已被尘土堵塞至看不到网状，拆下后，用清水冲洗干净后，制冷效果恢复正常。

28．5P柜机中午制冷差
    故障分析：室外热交换器过脏，或降压阀损坏。
    故障检修：观察室外热交换器不脏，打开室外机外壳，手摸限压阀，同于常温，说明压阀损坏，放氟（3.5.4节），更换限压阀后，加注制冷剂（3.5.1节），故障排除。

29．三相电柜机制冷启动出热风，关机后压缩机仍转
故障分析：按先电气系统再制冷系统的维修原则，需先查明关机后压缩机仍转动的原因。
故障检修：关机后观察室外机，外风扇停转，压缩机运转了几min才停，过几min又开始运转。这说明压缩机控制电路有问题，经查为交流接触器被卡住，断电不能释放，造成压缩机反复工作。更换交流接触器后，故障排除。

30．变频机制冷差，压缩机频率升不上去
    故障分析：电脑板检测的信息有误限定了压缩机的最高频率。
    故障检修：置于定频加氟状态运行，检查压力、电流，制冷效果均正常。测220VAG电源正常，检查室内外热敏电阻正常，进一步检查各热敏电阻插头及所接器件，结果为环温热敏电电阻所接的电容漏电，更换后，故障排除。

31．窗机制冷差
    故障分析：热交换器脏；制冷管道漏；压缩机性能变差。
    故障检修：打开机壳进行如下检查：
    ①观察室内、外侧热交换器，如果很脏进行清洁即可。方法是拆下热交换器固定挡板和螺丝，把热交换器移出一些，用水直接冲洗蒸发器，并用软毛刷顺翅片刷，注意一定不能弄湿电气器件。
    ②观察制冷管路，重点是各焊点，尤其是压缩机的两管口。如某处油渍处，油渍多是压缩机冷冻油随制冷剂泄漏时一同流出，由此判断油渍处漏氟。需放氟（3.5.4节）”气焊对漏点部位补焊（3.7.2节）→抽空（3.4节）→加注制冷剂（3.5.1节）→封口（3.9节）。
③上述检查无异常时，需放氟后，检查压缩机的排气性能，对制冷系统打压查漏。

32.窗机制冷差，室内热交换器和毛细管均结冰
      故障分析：制冷剂少或堵塞。
      故障检修：观察制冷管路各处没有发现油渍，这大致说制冷剂无漏点，据此将制冷剂少的可能性排出。打开工艺管放氟有大量的制冷剂喷出，再次说明制冷剂量足够，故障系堵塞引起。先对易出现堵塞的毛细管、过滤器进行检查，均正常。再对单向阀检查发现不能导通，使制冷时的制冷剂只能通过辅助毛细管进一步节流后，才流入室内热交换器，使节流后的压力低于空调工作的正常值，引起本机现象。

      更换单向阀后，抽空（3.4节），加注制冷剂（3.5.1节）至适中后，封口交付用户使用。

33.返修窗机制冷差，室内热交换器结冰
    故障分析：制冷剂加注量不合适或制冷管道焊堵。
    故障检修：检查室内外交换器干净，风扇运转也正常。放氟，测试压缩机排气压力不足，经查发现低压管有一处被焊过，用管刀割开此出，发现焊堵面积达2 /3，引起本机现象。将焊堵部位切割掉，加装一段铜管后，抽空、加氟，空调器恢复正常制冷。

34.返修机制冷差、低压压力高达6kg/cm2
    故障分析：通常是加注的制冷剂量过多。
    故障检修：打开压力表阀门，放出一些制冷剂至压力显示4.5kg /cm2为止。然后试机制冷正常。

35．返修机周期性制冷差、噪声大
故障分析：这是制冷系统进入水分形成冰堵，冰堵部位一般发生在毛细管与过滤器连接处。
故障检修：放氟→用氮气吹通制冷通道→抽空→加注制冷剂。

36．移机后不制冷、低压管路为负压
故障分析：一般是室外机高/低压截止阀没有打开，造成制冷剂无法流通。
故障检修：室内机及连接管排空（3.5.3节）后，依次打开高低压截止阀（2.7节）。

37．移机后制冷差、低压，至压缩机处结霜
    故障分析：某处铜管压扁或加注的制冷剂过量。
    故障检修：测低压侧压力为2.5kg /Cm2，属于偏低，是制冷管道有压扁处形成二次节流的表现。对室内外机连接配管进行检查，发现低压管（粗）有一处压扁。用胀管器的夹具，直接对制冷管路进行校正后，故障排除。

维修提示：
    如果铜管夹扁处不可修复，则收氟（3-5.2节），然后把变形的部位用管刀切割掉。如连接管长度不影响室内外机连接，重新把管口扩为杯形口（3-6.3节）并连接好即可；如连接管变短，须重新加一节同直径铜管。

38．移机后制冷差、蒸发器结冰、关机后室外机仍转
    故障分析：通常是控制线连接错误，使室内机停止工作后，室外机仍制冷，导致室内机蒸发器制冷量不能散发而结冰。
    故障检修：根据室内机接线图标注的线号及颜色重新接线即可。室内机接线图一般位于进风格栅里侧，室外机接线图一般位于室外机接线盒盖板的内侧。

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