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1．待机指示灯不亮
测量AC 220V输入电路熔丝或大限流电阻是否熔断，如果已经熔断，说明开关电源存在严重短路故障。先测PFC输出电路大滤波电容器两端电阻是否正常，如果该电容电阻很小或为0，则说明大滤波电容器或PFC输出端主、副电源发生短路漏电故障，主要对以下电路进行检测：
1）检查PFC输出端大滤波电容器是否击穿短路。
2）检查副电源厚膜电路、主电源MOSFET开关管是否击穿，如果击穿，进一步检查稳压控制电路的光耦合器、误差放大器，检查开关管D极的尖峰脉冲吸收电路是否正常，避免造成厚膜电路或MOSFET开关管再次损坏。
如果测量PFC输出端大滤波电容器两端电阻基本正常，则短路漏电故障在PFC整流管之前的电路中，主要对以下电路进行检测：
1）检查市电输入电路压敏电阻是否击穿，检测抗干扰电路电容器是否击穿短路。
2）检查PFC电路开关管是否击穿，如果已经击穿，进一步检查升压电感；检查驱动控制集成电路的稳压采样电路分压电阻，一是PFC输出电压采样分压电阻和市电整流滤波电压采样分压电阻，二是检查过电流保护电路的采样电阻是否连带损坏。
如果测量熔丝未断，说明开关电源不存在严重短路故障，但指示灯不亮，则说明是副电源电路未工作，主要对以下电路进行检测：
1）测量副电源有无电压输出。如果有5V电压输出，查电源板与控制板之间的连接器连线和主板5V负载控制系统。
2）如果测量副电源无电压输出，首先测量厚膜电路内部或外部MOSFET开关管D极是否有300V电压。如果无300V电压，检查AC 220V市电整流滤波电路的输出端有无300V电压输出，若无300V电压输出，检查市电输入电路和整流桥是否发生开路故障；如果有300V电压输出，检查副电源变压器一次绕组是否发生开路故障。
3）对于有启动供电的集成电路，还有检测副电源集成电路的启动电压或VCC供电电压，无启动和VCC供电电压，检查相应的启动电路和VCC供电整流滤波电路。
4）如果300V电压和启动、VCC供电电压正常，测量副电源有无脉冲电压输出，无脉冲电压输出，故障在驱动控制集成电路或厚膜电路，否则故障在功率输出开关管或开关变压器二次侧的整流滤波电路。另外，5V的负载电路控制系统发生严重短路故障，也会造成副电源无电压输出。
2．待机指示灯亮
指示灯亮，说明副电源正常。可按遥控器上的“POWER”键，测电源板连接器的开关机控制引脚PS-ON电压是否为开机电平，多数电源板的开关机电压在开机状态为高电平，少数电源板的开关机电压在开机状态为低电平。
如果开关机电压为待机电平，则故障在主电路板微处理器控制系统，做如下检查：
1）查主板上的微处理器控制系统的5V供电电压、RST复位信号、时钟振荡信号三个工作条件。
2）检查微处理器的I2C总线电压，如果不正常，检查相关的总线传输电路、被控电路等，测量面板矩阵按键是否有短路、漏电故障，必要时断开矩阵电路，遥控开机试试。
如果测量开关机电压为开机电平，则故障在副电源电路，应检查如下电路：
1) 测量主电源开关变压器的二次侧有无直流电压输出。如果开机的瞬间有电压输出，然后输出电压降为0V，说明主电源保护电路启动，重点检查过电流保护电路和过电压保护电路。
2）如果测量主电源始终无电压输出，说明主电源未工作，测量驱动控制集成电路有无启动电压，若无启动电压，检查相关启动电路；测量驱动控制集成电路有无VCC供电，若无VCC供电，检查相关的开关机控制电路和VCC电压形成电路。
3）测量驱动控制集成电路有无PWM驱动脉冲。有PWM驱动脉冲，故障在功率输出电路，检查MOSFET开关管、开关变压器和二次侧整流滤波电路；无PWM脉冲输出，则检查驱动控制集成电路及其外部电路，必要时更换驱动控制集成电路。
如果测量主电源的供电仅为300V，则是PFC电路未工作，会引发主电源带负载能力差的故障，严重时会引发待机状态正常，二次开机自动保护关机的故障。主要对PFC电路进行检测：
1）测量PFC电路有无VCC供电，若无VCC供电，检查开关机控制电路与VCC相关的控制电路和VCC供电产生电路。
2）测量PFC校正电路有无激励脉冲输出，若无激励脉冲输出，检查驱动集成电路及其外部电路，有激励脉冲输出，检查输出电路MOSFET开关管和储能电感、PFC整流滤波电路。
3．输出电压过高／过低
直流输出、采样电阻、误差取样放大器（如TL431）、光耦合器、电源控制芯片等电路共同构成了一个闭合的控制环路，在这一环节中，任何一处出问题都会导致输出电压升高或降低。
如果测量电源板输出电压过高，对于有过电压保护电路的电源，输出电压过高首先会使过电压保护电路工作。此时，可断开过电压保护电路，使过电压保护电路不起作用，测开机瞬间的电源主电压。如果测量值比正常值高出1V以上，说明输出电压过高。实际维修中，以采样电阻变值、精密稳压放大器或光耦合器不良为常见。
如果测量输出电压过低，根据维修经验，除稳压控制电路会引起输出电压过低外，还有其他一些原因会引起输出电压过低。主要有以下几点：
1）开关电源负载有短路故障（特别是DC-DC变换器短路或性能不良等）。此时，应断开开关电源电路的所有负载，以区分是开关电源电路不良还是负载电路有故障。若断开负载电路后电压输出正常，说明是负载过重；若仍不正常，说明开关电源电路有故障。
2）输出电压端整流二极管、滤波电容失效等，可以通过代换法进行判断。
3）开关管的性能下降，必然导致开关管不能正常导通，使电源的内阻增加，带负载能力下降。
4）开关变压器不良不但会造成输出电压下降，还会造成开关管激励不足从而屡损开关管。
5） 300V滤波电容不良或PFC电路不工作，造成主电源供电过低，电源带负载能力差，一接负载输出电压便下降，甚至造成欠电压或过电流保护电路启动。
4．屏幕上有杂波干扰或花屏
液晶电视机屏幕上有杂波干扰或花屏的主要原因：电源板二次侧输出滤波电容器漏电，造成主信号处理和控制电路板供电不足，供电电压低、电流小，主信号处理和控制电路板不能够完全地正常工作，输出的信号不正常，最终造成图像还原不正常，引起花屏的现象。
维修时，主要对电源板各路输出电压进行检测，哪一路输出电压不足，对该路整流滤波电路元器件进行检测，特别是检查滤波电容器是否失效漏电，检查整流二极管正向电阻是否增大。
