来源：本站整理 作者：佚名 2024-12-28 14:43:37
过程管控：
①100%/每批--设备温度控制曲线+报警指示灯OK/NG判定；
②2件/每2H--巡检目视确认焊接温度；
③破坏焊接位置外套管，检查外套管是否与球头座充分润和焊接--首末件/每批 目视确认外观；
④拉脱强度验证≧5000N--首末件/每批 拉脱力试验机；
X1 电机球座外径尺寸-标准31.8+0.3-0mm，实际测量：31.88mm，满足图纸要求；
X2 外套管内径尺寸-标准31.8+0-0.3mm，实际测量：31.70mm，满足图纸要求；
X3 外套管材料-材料选用激光焊接透光材料，牌号：SCHULANID 6 GF 30 H LW，满足图纸要求；
X4 球头底座材料-牌号：Schulamid XM GF60 CN BLACK，满足技术要求；
改善措施：
针对虚焊（温度过低，两零件材料融合不充分）、过焊（温度过高，熔接处材料性能退化）的现象，尤其是焊接后，焊缝前期表现出一定程度强度的假象问题，增加对焊接焊缝撕裂状况的要求，具体如下：
1、焊接部位拉脱力不小于5000N
2、对焊接部位进行撕裂检查：
a.焊缝直接撕裂（两零件材料互不粘连）长度不超过1/4;
b.其余处两焊接材料必须是互相融合粘连状况，必须是材料相互撕裂。
c.确保焊接（焊缝）强度大于零件材料本身的强度。
d.焊接（焊缝）质量在保证轴向强度（刚度）的同时，仍保有很好的韧性，可以经受扭转、侧向以及冲击、扭摆等各种工况。
永久对策：
1、调整旋转角度：之前720°(2圈）；调整为450°(1圈多）；
2、拉脱力不小于5000N，焊接部位撕裂检查，焊缝直接撕裂长度不超过1/4，其余处应该是两焊接材料互相融合粘连，材料撕裂。
对策确定：
1、控制参数：
①焊接温度：260±30℃；
②减速电机旋转速度150±20mm/s；
③旋转角度：450°
2、增加目视焊接部位撕裂检查，焊缝直接撕裂长度不超过1/4，其余处应该是两焊接材料互相融合粘连，材料撕裂。
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