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分析法士特16挡变速器结构及气路
来源:本站整理  作者:佚名  2012-10-15 07:34:40


由于 16JS200T 变速器为 2×4×2结构,除主变速器为手操纵外,前、后副箱均为气操纵,其气路示意图及原理图分别如图 5、图 6 所示。

 

来自整车的压缩空气(7~8 个大气压) 经过空气滤清调节器分成 2路,一路供给前副箱换挡气缸(2.8~3.2 个大气压);一路供给后副箱换挡执行气缸(6.7~7.1 个大气压)。供给前副箱换挡气缸的气路为:从空气滤清调节器出来的压缩空气经过空气阀 4(该阀的通、断状态由离合器踏板控制,当离合器彻底分离时,气路接通;当离合器接合时,气路断开。)

 

进入单 H 阀 6(又名随动阀),然后进入前副箱换挡气缸,通过活塞杆的前后动作,实现前副箱同步器的挂挡动作。单 H 阀实质为气控两位四通换向阀,该阀的控制气路的通断由预选阀控制,预选阀上的开关有上、下 2种状态(如图 4 所示),朝下扳时,预选阀处于工位 2,S 口与 P 口联通,在控制气压的作用下,单 H 阀的进气管与前副箱气缸的奇数挡气管连通,推动活塞向后运动,使得前副箱同步器处于奇数挡区;当预选阀的开关朝上扳时,S 口与 P 口断开,这时单 H阀在进口一部分压缩空气作用下,与前副箱气缸偶数挡气管连通,气缸活塞向前运动,前副箱同步器处于偶数挡区。这里要特别指出,只有当离合器彻底分离后,才能有效控制前副箱同步器的挂挡动作。通常变速器要么在奇数挡运转,要么在偶数挡运转,即:平时操纵手球挂挡时无需扳动奇、偶转换开关位置,只是在特殊的工况下使用(如:爬长坡、上山路等,此时汽车发动机在某一挡位不能处于最佳工作状态,这时扳动奇、偶转换开关使其整挡变为半挡或半挡变成整挡),这样既减轻了司机的劳动强度,又可以延长前副箱同步器的使用寿命。

 

供给后副箱的气路为:从空气滤清调节器出来的压缩空气经过双 H阀到达后副箱换挡气缸。双 H 气阀实质为两位五通换向阀,操纵装置内的选挡动作,控制双 H 气阀顶杆的伸缩和弹出,从而自动控制该阀的换向机能。当挂低挡时,双 H 气阀的顶杆弹出,气孔 1 与气孔 4 联通,接通低挡气路,压缩空气进入后副箱换挡气缸,推动活塞向后运动,变速器全部呈现出低挡;挂高挡时,双 H 气阀的顶杆被压缩,气孔 1 与气孔 2 连通,高挡气路接通,压缩空气进入副箱气缸,推动活塞向前运动,变速器呈现出来的挡位全部是高挡。

 

气路系统为变速器故障多发点,气路系统的故障可能引起变速器换挡失灵、滞缓或零部件的损坏,特别是副箱同步器。掌握了气路系统的工作原理和气路连接,并做简单的检查,就能及时发现问题并予以解决。下面例举了气路系统检查的一些参考性意见,以方便查询。

 

●对气路系统的检查应在发动机熄火,车辆气压为最大名义值时进行;

●检查各气管安装是否正确,有无交叉;

●检查各气管接头处有无泄漏;

●检查各气管有无裂缝、压扁;

●检查空气滤清调节器的 2 个出口压力是否为 0.67~0.71MPa 和0.28~0.32MPa;

●检查双 H 气阀顶杆磨损是否过大,往复运动是否自如;通入压缩空气,检查各个气孔连通关系是否正确;

·检查单 H 气阀是否漏气;

·检查副箱气缸内的 O 型圈是否磨损。

 

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