由于加工和储运等客观条件限制,成品油中会含有少量的水分、杂质。加油站在经营成品油过程中,这些水分、杂质将沉淀到油罐底部。这样,油罐在使用一段时间后,其底部会积存一些水分、杂质。这些水分杂质的存在,不仅影响油料的质量,而且对油罐产生腐蚀,因此,油罐必须定期清洗。通过清洗油罐,去除油罐内积存的水分、杂质,从而保证油品的质量,减少它们对油罐(主要是罐底)的腐蚀,还可以为油罐的检修工作做准备。因此储存和经营石油产品的场所应做好油罐清洗工作,加油站也是一样。本人亲历几次加油站油罐清洗作业,就此问题谈一点个人看法,供大家参考。
1.加油站清洗油罐作业的特点
(1)清洗条件艰苦,劳动强度大。加油站的库容小,设备设施简单。加油站的储油罐多采用体积较小的卧式罐,且大部分为体积小于25m3的土埋油罐。油罐只有1个大孔,并且不设排污口。这种结构给清洗工作带来很大的困难。首先,由于油罐体积小,劳动作业面小,人员在罐中很难进行工作;其次,由于没有排污口,油罐的残油、污水和其他杂物必须从油罐上部运出;第三,由于只有1个大孔,油罐通风困难,很难排净油蒸气,达到安全标准。为防止油气中毒,罐内作业人员必须着防护服等器具才能工作。
(2)自然环境复杂,影响安全因素多。加油站是为方便过往车辆加油而设置的。大部分加油站设置在交通方便的地点,特别是一些城市加油站甚至地处闹市。随着经济的发展,土地越来越紧张,加之某些人安全观念淡泊,这样使得很多加油站与周围建筑的距离很难达到安全标准。为了提高效益,加油站清洗油罐作业时间一般都很短,常常还会采取不停产作业的办法。因此,作业时间紧,周围环境复杂,事故隐患多,达到安全要求的难度大。
(3)清洗工具简陋。对加油站来说,油罐清洗作业次数比较少,因此,大多数加油站清洗油罐所需的各种设备是不齐全的。比如,检测油气浓度所必需的油气浓度检测仪,大部分加油站不会配备;污水处理设备一般也没有;而通风设备、手摇泵(电动泵)等其他的设备可能也没有。这确实给加油站油罐清洗工作带来很大问题。
2.加油站清洗油罐作业的程序
(1)准备工作。清洗油罐是加油站的一项重大作业。在清洗作业实施之前,应制定出具体的作业方案和有关安全措施,并上报请示批准。方案批准后,先要将清洗的油罐腾空,完成进出油管、通风管、呼吸管等隔离封堵工作,切断与其他油罐的管线连接,用盲板封堵管口。同时,应准备好各种工具、器材和设备,并注意检查其技术性能,只有这些设备的技术性能达到要求,方可使用。
(2)清除底油。加油站的油罐一般无排污口,只能采用机械除底油或垫水清除底油的方法。垫水清除底油需要先测量并计算存油数量,然后向油罐注水对底油进行清除。这种方法比较复杂,需要一定数量的水,同时还需要处理含油污水,因此,加油站应采用机械清除底油的方法,可先卸下进出油管线阀门,将胶管从进出油管口插入罐底(或直接从大孔插入),并用石棉被封盖。然后利用手摇泵或电动泵(电动泵应设在距管口3m以外,配套电机应符合防爆等级要求)抽吸底油至抽不出为止。
抽出的底油应放入油桶或其他容器,并注意防止溢出。严禁将底油直接排入下水道、排水沟。
(3)通风排除油蒸气。排除油蒸气是清洗油罐作业的一个重要环节,其周期长、危险性大。油蒸气的危险性极大,为确保安全,一定要划定安全区域,并指定专人负责。排除油蒸气之前应进一步认真检查:是否按要求排除底油,是否确实拆断、隔离、盲堵有关输油管、呼吸管通风管和油罐;排气用电气、机械设备、管路等是否满足场所安全防爆的要求;通风设备、管道工艺布置是否合理;机械设备的技术状态是否良好。选用的通风设备,每小时通风量一般应为油罐容积的8~10倍以上。
由于没有污水处理设备,对加油站来说,充水排气法不适用,一般宜采用机械通风排除油蒸气的方法。在机械通风排油蒸气前应安装和调整好通风设备及风管,并在安全场所对设备试运行。然后打开油罐入孔,将通风管插入底部进行通风。通风作业应连续进行直到符合要求为止。严禁在风力六级以上或雷雨天进行清洗、通风作业。
如果条件限制,没有符合防爆要求的通风设备,也可以采取自然通风的方法。
(4)入罐清洗。由于作业时间短,加上其他条件限制,决定了被清洗油罐的油蒸气很难彻底排净。不少加油站没有油气浓度监测仪,这样就难以确定油罐内油气浓度是否符合要求。油蒸气毒性大,而油罐内的油蒸汽一般不能达到安全要求,因此,要特别注意防止作业中人员中毒窒息。
入罐作业人员必须戴隔离式呼吸面具,严禁使用其他用品。隔离式呼吸面具可采用自吸新鲜空气(长管面具)或其他供气方式。无论采用何种供气方式,每人的供气量不应小于30L/min。如果采用长管面具,其空气管路内径不小于20mm,长度不大于10m,同时进气口必须保证有干净的新鲜空气。呼吸用具的供气管应完好,不得有拨脱、硬折、阻塞、漏气等现象。油品有一定的毒性,为防止人员慢性中毒,进罐作业人员还应着整体防护服,避免油泥等直接与皮肤接触。保护服不宜使用橡胶制品。
进罐作业人员一般不得少于2人,同时应该系上安全绳。罐外应设专职监护员,而且1人不得同时监护2个作业点。在油罐内清除油污时,应使用防爆工具,也可用竹扫帚、木制刮板等。污物应用有盖的木桶或塑料桶盛装提出或手动吊出。清除污物后,对金属油罐可用木屑撒入罐底,用竹扫帚清扫,然后用棉纱擦拭。
(5)污物处理。清洗油罐作业中排出的含油污水必须经处理后才能排入水系。罐内清出的污物和用过的木屑等严禁乱倒乱撒,也不得直接埋入地下。要用自然风化法、化学法、燃烧法进行处理。