（4）挤出工位设备参数采集
    挤出是使胶料在螺杆或柱塞推动下，连续不断地向前运动，然后借助于口型压出各种所需形状的半成品。主要用于胶管的制作。同时有些与编织机一同作用挤出，具体内容见表4。

     （5）切料工位设备参数采集
    切料是指在混炼胶硫化前根据橡胶产品的形状切割成需要的形状，以便进行套模硫化操作，操作方式有人工裁剪或者由机器自动完成，具体内容见表5。

   （6）硫化工位设备参数采集
    硫化是把塑性橡胶转化为弹性橡胶的过程，是橡胶加工的一个最为重要的工艺工程，各种橡胶制品必须经过硫化来获得理想的使用性能。未经硫化的橡胶，在使用上是没有什么使用价值的，但欠硫（硫化程度不够，硫化时间不够，未能达到最佳状态）和过硫（硫化时间超过、性能显著下降）都使橡胶性能下降，所以，生产过程中一定要严格控制硫化时间，以保证硫化后的橡胶制品具有最好的使用性能和最长久的使用寿命。具体内容见表6。

     （7）检测、修边工位数据采集
    为了防止缺胶，在胶料填充至模腔时，必须保持一定的过量，从而产生溢出硫化，便形成了飞边。飞边一旦形成，为使外观整齐、美观，必须除去，进行修边。并检验出厂是否合格。一般来说，产品的尺寸规格越小、构形越复杂，修边的难度越高，废品也越多。具体内容见表7。

    2.3输出成本测算表《成本测算交付物）
    通过前期数据采集整理，进行成本测算工作，具体内容见表8。
 

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