摘要：实物成本测算是在提高产品竞争力研发设计中必然要掌握的技能之一。在进行汽车零部件成本测算时，测算结果的准确性尤为重要。本文通过对橡胶汽车零部件产品生产工艺流程的全面掌握，对橡胶制品各个生产环节进行产品的数据采集分析，并按照一定的计算方法进行产品生产的各个工艺环节的成本测算，为橡胶类汽车企业及汽车零部件企业的实物成本测算的提供了计算方法。

    0 引言
    制造成本模型法是实物成本评估方法的一种，其本质是按照不同的产品生产工艺流程针对每道工序所产生的各项费用进行反复验证评估，从而得到生产该产品所用的总费用，并依靠工程师和成本分析师的共同分析和调研，在构建工厂生产模型的基础上，完成产品成本核算。在进行成本模型法研究的同时还建立了零部件成本数据库，它填补了成本评估工作的数据空白。它是针对成本模型法而总结整合的面向不同类型零部件的成本数据库。

    1 制造成本模型法成本评估的基本流程
    制造成本模型法成本评估首先要全面掌握产品零件的生产工艺，然后再进行信息数据采集，最后进行成本测算。成本模型法根据零件材料类型的不同而不同，但其思路基本一致。
    1.1术语和定义
     （1）材料成本
    在制造过程中为生产该零件所耗费的原材料、辅助材料、外购件的费用及废品损失，即在生产过程中或者入库后发现的不可修复的产品所耗材料费用。
     （2）直接人工工资
    支付给直接参与产品生产的生产工人的工资费用。
     （3）燃料及动力消耗
    在生产该零件的过程中，对水、电、气、煤等能源的消耗费用。
     （4）专用工具费用
    为生产该零件而购买或者制造的模具及专用工具所产生的费用。
     （5）间接费用
    在生产该产品过程中，不能直接计入产品成本的各项费用，如多种产品共同消耗的材料，机器设备的折旧费等。
     （6）实物成本
    实物成本＝材料费用＋直接人工工资＋燃料及动力消耗＋专用工具费用＋间接费用。
    1.2橡胶制品的基本工艺流程概述
    常见的汽车橡胶制品（轮胎除外）如：减振缓冲件、胶管、油封、密封件、传动带等。从材料组成上可分为单一材料橡胶制品，如：纯橡胶制品、纯夹布橡胶制品等；复合材料橡胶制品，如：橡胶＋金属骨架、两种橡胶复合橡胶制品、橡胶＋织物复合。橡胶制品的基本工艺流程可大概包括混炼胶生产、成型生产（胶料挤出预成型、夹布预成型、压延成型、金属骨架车制等）、产品硫化、以及产品二段硫化、产品检测、修边等工序过程。具体见图1。

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