摘要：GB7258-2017版的出台，对机动车整车外观、电子、照明、制动及传动等多方面提出了更高的检验要求。结合这些要求，本文对轻卡汽车面对的整车检验质量控制环境展开了分析，然后对轻卡汽车的整车检验质量控制方法进行了探讨，从而为关注这一话题的人们提供参考。

    1 建立整车检验质量保障体系
    为满足新版GB7258对整车外观、电子、照明、制动、传动和车身等方面做出的要求，还要深入分析新GB7258增、删、修改的内容，建立完善的整车检验质量保障体系，以确保整车检验质量能够得到有效控制。而从新GB7258颁布的内容来看，针对轻卡，增加了防抱制动装置的特殊要求；新出厂机动车安全装配配置、质量和尺寸参数偏差等要求；采用气压制动汽车、挂车制动响应时间要求；应具有可用于测试制动管路压力的连接器要求，安装有自适应照明系统应符合GB/T30036规定；应设置用于电子标识安装的微波窗口要求，设置应急出口字样的字体高度要求等多项规定。
    对检测设备和仪器进行计量管理是为了保证检测设备的计量特性（如准确度、稳定性、量程和分辨率）满足预期使用的要求，使测量的数据得到可靠的保证。检测设备的计量标定是指利用标准计量器具对检测设备的计量准确性进行校准。没有进行计量标定的仪器和检测设备，由于不能反映出检测项目的正确测量值，所以不能投入汽车安全性能和技术性能检测。对于有计算机检测控制系统的检测线，还必须对计算机检测系统与检测设备或计量仪器之间进行一致对应性校正，确保计算机最终产生的检测数据。检测设备或仪器的检测数据与标准计量器具加载的标准值或显示的数据3者完全一致。

    2 加强检测线检验过程质最控制
    对于产量较少的厢式车、仓栅车、冷藏车、保温车、自卸车5类专用车辆，根据专用车的法规逐步完善专用车质量检验体系，利用现有的检测设备检测普通载货汽车的检验项目，增加专用的检验设备，如冷藏车和保温车的密封性可以用普通载货汽车的淋雨设备进行检测，而检测保温性能和隔热性能应该增加加热设备和温度测量设备。
    针对检测设备，则应加强综合管理，做好汽车检测线及检测设备的计量与维护工作，通过及时检修、维护和更新设备确保检测结果准确，充分发挥设备效能，保证产品产量、质量和设备的安全运行，降低消耗和成本，以确保整车检验质量能够得到有效控制，促进企业生产持续发展，提高企业经济效益。
    检测设备的综合管理包括检测设备的计量管理和维护管理2部分。检测设备的计量管理包括周期性检测管理和计量标定管理等。其目的是为了更有效地使用和管理好检测设备，保证检测设备处于良好的工作状态。对于检测线使用的在用设备和仪器，以及备用设备和仪器都应纳人计量管理，编制周期检定计划和计量标定计划，按检测计划对设备进行检测，确保设备和仪器检测数据准确可靠。
    周期检测管理是为了保证检测设备周期受控，并能满足预期使用要求的计量性能，由国家法制计量部门（或其他法定授权组织）为确定和证实测量设备是否完全满足检定规程的要求，按周期进行的全部工作。检测线设备的周期检测应该根据检测线的实际生产使用情况来确定检测周期。检测线应确保测线在用设备和仪器以及备用设备和仪器必须在检定周期内，保证检测数据准确可靠。

    3 优化整车质最检验工艺流程
    结合新版GB7258，还应对原本整车质量检验工艺流程进行优化，通过加强轻卡汽车安全性能管理确保整车检验质量。一方面，针对检验不合格车辆，还应设置专门的待修区分析原因，并通过修理和整改确保整车质量。经过多次整改后车辆依然无法通过检验，应将车辆返工处理。另一方面，在检验过程中一旦出现质量事故，应立即停止检验，并对此前检验合格的车辆进行抽查，完成质量事故起点查找，并确保事故得以彻底排除。在必要情况下，需对之前检验的车辆进行重新检验，以避免大量不良品流出，造成车辆召回的结果。

    4 结束语
    通过分析可以发现，新版GB7258的出台，对包含轻卡在内的各种机动车提出了更高的整车检验质量要求。对于汽车制造企业来讲，想要达到新GB7258提出分的安全性要求，还要建立完善的质量保障体系，并通过加强检验过程质量管理和优化检验工艺流程加强整车检验质量的控制，从而在推动行业技术改造升级的同时，更好的迎合市场发展需要。