3 离心式机油细滤器的拆装维护
拆解前一定要先了解离心式机油细滤器的具体结构,为了保证外壳和盖的可靠连接,应在拆分前记住垫片的位置,以便在装配时再将其放在原位置,保证良好的密封,防止润滑油渗漏。由于零件小,数量多,拆时应保存好,切不可使零件遗失。拆解时必须按操作程序进行:
(1)先拧下盖上螺母,取下外罩,再将转子转动到喷嘴对准挡油板的缺口时,拧下转子固定螺母,即可取出转子总成。此时应注意转子轴下面的推力轴承座圈是否被润滑油粘住而被带出。若没被带出,则需取出,防止掉入油底壳或装配时漏装此圈而损坏转子。装复时转子下面的推力轴承座圈不可漏装,否则转子将迅速损坏。
(2)拆解时要细心,不能用锤子猛力敲打,应用手拧紧或松开螺栓。取出或装复转子时,不要扳动和转动转子轴,以免因轴的松动或微小变形而引起转子的不转动。为避免转子轴等零件变形,最好不要用扳手或其他工具进行拆卸,零件要轻拿轻放。
(3)检查喷油嘴,若喷油嘴直径磨损超过规定值2 mm,应更换喷油嘴。若喷油嘴孔堵塞,用压缩空气吹通,不能用金属丝穿透,以免损伤喷嘴孔。密封圈若变形、损坏或老化发硬应及时更换。
(4)检查进油限压阀,应该密封良好,转动灵活。对装有机油散热器的发动机,应对机油散热器的旁通阀进行检查。
(5)检查各部间隙。转子体孔径与转子轴颈间隙大于0. 15 mm,或与轴承配合间隙大于0. 10 mm时,可用镀铬法修复转子轴或更换磨损零件。
(6)清除转子罩壁上的油污时,不允许用金属一类工具,只能用竹片、木片或者是塑料片刮除,以免损坏转子罩内壁或破坏转子的平衡;若内壁细槽内难以刮除,可用汽油浸泡,再用压力油或自来水冲洗。喷嘴孔要用铜针透通。
(7)无特殊情况,不要拆洗底座上的低压限压阀。
(8)在组装转子底座与转子罩时,应使两个部件上的刻线记号对齐,否则,将破坏转子总成的平衡,引起振动。压紧弹簧的止推垫片不可漏装,光面应对着转子。否则弹簧直接压在转子上,使转子不能转动。支承垫圈下平面距转子上平面的距离为0. 50 mm,转子高速旋转上行时被垫圈限位,否则弹簧将直接压在转子上平面,增加转子运动阻力;转子轴上紧固螺母力矩为29~49 N·m。
(9)转子总成固定后,试验转子在轴上转动是否灵活,过紧会降低转子转速,甚至会使转子轴折断。转子轴衬套的径向间隙一般为0.02~0. 03 mm;转子的轴向窜动量一般为0.50~1. 00 mm。进油阀的开启压力一般为0.1~0. 15 MPa,在0. 3 MPa时,转速不应低于5000 r/min
(10)装配完成后还应在专业试验台上进行试验,以检查转子转速、驱动流量等技术数据是否符合要求。