虽然脱粒机让更多的农民从玉米脱粒劳作中解脱出来，但是由于不能正确的使用保养，其所产生的一系列故障，也给农民造成了极大的困扰。因此，正确使用保养玉米脱粒机，并对故障进行有效调修，具有极其重要的现实意义。

0 引言

随着农业机械化的日益发展，我国多地已实现了玉米机械化收获。玉米脱粒机，由于其具有安装操作简便、生产效率高、安全性能高等诸多优点，在玉米生产作业中被广泛使用。因此，让广大农民学习掌握正确使用保养玉米脱粒机及故障调修方法，具有极其重要的现实意义。

1 工作原理及程序

1． 1 分类

玉米脱粒机按是否碎玉米芯可分为烂芯玉米脱粒机、不烂芯玉米脱粒机; 按体积可分为单穗玉米脱粒机、立式玉米脱粒机、甩锤式玉米脱粒机、全自动上料玉米脱粒机、半自动上料玉米脱粒机等。

1． 2 工作原理

玉米的籽粒成熟后与玉米芯的链接会慢慢变得松散，经过脱粒机传动轴上刀片高速旋转碰撞后极易脱落。另外，刀片的螺旋结构可以使玉米芯顺利排出，筛片又可以将玉米粒清选出来，充分实现了玉米脱粒机高效节能的工作性能。

1． 3 工作程序

以目前广泛使用的 5TY 系列玉米脱粒机为例:5TY 系列玉米脱粒机，主要由筛网上机盖( 滚筒) 、转子总成、喂料装置、机架等部分组成。筛网与上盖转子总成共同形成脱粒室，转子总成是主要工作部件，玉米的脱粒就在脱粒室完成。进料口设在机器上盖上部，玉米棒通过进料口进入脱粒室，在脱粒室内受到高速旋转的转子撞击使玉米粒脱落，籽粒通过筛孔分离出去，玉米芯从机器尾部排出，玉米须、皮从风口排出。喂入口前下部有一块挡板，防止脱落的玉米粒飞溅伤人。

2 安全使用与保养

2． 1 使用前准备

一是要正确选择工作地。脱粒机作业场地要选在平坦开阔的地方，并注意自然风向，出口尽量与自然风向一致，作业中要备有可靠防火设备。二是要进行安全检查。将玉米脱粒机四脚垫平，确保设备稳固，减少震动，同时按照使用说明书规定，检查转动及摆动部位是否灵活无碰撞调节机构是否正常、检查安全设施是否齐全有效，确保机内无杂物，同时各润滑部位要加注足量润滑油。三是要做好安全防护。脱粒机上安装的安全防护装置，是为了保护操作者及其相关人员的人身安全所设置的，因此机器运转时不能拆卸，如果维修时已经拆卸下来，机器运转前一定要重新安装上。四是要进行试运转。接通电源后，空转1 ～ 2 min，检查机器运转是否正常，查看有无卡滞、碰撞和其他异常现象，一切正常后方可入料。另外在机器工作时，要按照机器上相关安全标识的要求进行操作，操作人员衣着要紧凑，防止衣服或头发卷入滚筒或传动皮带造成事故。未满 16 周岁的青少年或未掌握脱粒机使用规则的人员不得上机操作。

2． 2 使用及调整

一是喂入量要适宜。如断续喂入，会影响生产效率，喂入量过多会造成超负荷运转，甚至导致电机烧损和设备损坏。二是滚筒调整要规范。一般而言，滚筒转速高，则脱净率高，破碎率高; 转速低，则脱净率低，破碎率低; 滚筒间隙大，则脱净率低，破碎率低; 间隙小，则脱净率高，破碎率高。但在具体滚筒转速及间隙调整中，还要判断玉米的干湿情况，根据玉米含水率调整转速及间隙。三是不能连续作业。一般工作8 h 左右要停机检查、调整和润滑，以防摩擦严重导致磨损、发热或变形。四是出现故障时要果断停机。严禁在机器运转时摘挂皮带或将任何物体接触传动部位，配套动力与脱粒机之间的传动比要符合要求，脱粒机在作业过程中如出故障，应果断停机后，再进行维修和调整。

2． 3 使用后的保养

脱粒机作业结束后，可按以下程序进行保养: 首先，应及时清除机器内附着的尘土和其它杂物，将松动的螺丝拧紧，卸下传动带、输送带与链带; 传动带上的油污要用肥皂水清洗干净晾干后单独挂在墙壁上，以防腐蚀老化。其次，检查脱粒机护板罩是否牢固，破损的要更换; 脱焊及裂缝的部位要焊修; 安装纹杆时，应让小头( 斜面) 朝向喂入方向，相邻两根纹杆的纹路方向应相反，以防谷物移到滚筒的一端，产生负荷不均现象。最后，向各注油点、润滑点加注足量的润滑油或润滑脂，同时将机器放置在干燥的库房或厂棚内，有条件时最好用枕木垫起，并盖上油布，以免机器受潮、曝晒或雨淋。

3 常见故障维修

3． 1 脱粒不净

喂入量过大、喂入不均匀，纹杆与凹板之间有脱粒间隙，滚筒转速过低，以及谷物太潮湿都会造成脱粒不净。此时的维修方法如下: 减少喂入量，均匀喂入; 规范调整脱粒间隙，磨损严重的零件应及时更换;动力机的皮带轮与脱粒机的皮带轮配合要合理，如皮带轮打滑丢转，应调整张紧轮，把皮带张紧; 玉米晾晒后再脱粒。

3． 2 玉米粒清洁度差

出现这种情况时，应检查风机传动皮带松紧程度，并把皮带轮张紧到适当程度。如是风扇皮带轮固定螺钉松动，应紧固螺钉。最后，应从排查喂入量入手，通过减少喂入量或正确调整喂入间隙，可保证玉米粒清洁度。

3． 3 玉米粒破碎过多

脱粒间隙过小、滚筒转速过高以及喂入物不均匀或谷物过干、过湿都是产生此故障的原因。出现此种情况时，应检查脱粒间隙是否正确，另外还需检查滚筒皮带轮与动力皮带轮选配是否合理、准确。如有不妥，应进行调整或更换。另外，应尽量保证喂入均匀，谷物干多喂，湿少喂。

3． 4 玉米芯里含有玉米穗

产生此故障时，应检查脱粒机是否存在以下问题: 没达到满负荷作业; 喂入不均匀; 脱粒机转速不符合要求; 穗轴出口插板调节不当; 玉米穗在料斗里架空; 石块或残屑堵塞短凹板; 玉米穗水分过大; 滚筒调整不当。在确定故障原因后，应逐一调整喂入量，调整转速，用木棒敲打料斗，清理短凹板，烘干晾晒玉米穗，检查滚筒，更换钉齿。

3． 5 出粒器停转

三角带过松，大小伞齿轮分离，叶片和轴分离会造成出粒器停转故障。其排除方法为根据故障原因，调紧更换三角带，清理堵塞; 调节大小伞齿轮齿距; 叶片和轴重新焊接。

3． 6 电动机高热

出现这种情况时，应检查喂入料是否过多，同时适当减少喂入量; 检查皮带是否过紧，同时适当调松皮带; 检查是否电压不足或出现电机故障，同时维修或更换电机。

3． 7 滚筒堵塞

滚筒末端排出口调节板小是造成滚筒堵塞的主要原因。此时，只要将滚筒调节板调大些或同时把分离出口调大即可清除故障。