青海是国内较早开始种植蚕豆的地区。目前的种植面积达30万亩，其中，机械化种植面积约为15万亩，而机械化收获（含收割和脱粒）几乎为空白，机械化技术的不足严重制约着蚕豆生产机械化水平的快速提高。
    一、蚕豆点播机的使用
    1．机具选用原则
    机具的播量、株距、行距、播深范围应达到农艺要求的种植密度、间距、深度要求，可完成相关播种作业的要求。
    2．机具操作技术要求
   （1）工作中保证安全生产。
   （2）按蚕豆点播机使用说明书选择配套动力，并进行调整、保养和使用。
   （3）正式播种前，先在地头试播10 m，检查种肥间的距离、播深、行距等各项技术指标，符合农艺要求后才能开始正式播种。
   （4）播种时行进速度控制在2～2. 5 km/h。
   （5）为保证机具的仿形性，悬挂式点播机作业时，液压手柄应放在“浮动”位置；畜力点播机作业时牵引把要有一定向下的压力，以保证地轮正常转动。
    3．机具操作中的安全规则和注意事项
   （1）使用机器前，操作者应熟读说明书，并按使用说明书的要求进行调整及保养。
   （2）检查外露旋转件、运动件是否有可靠的安全防护装置，安全标志、标识是否齐全。
   （3）不应自行拆卸或改装影响蚕豆点播机安全和操作的部位。
   （4）作业中出现有异常现象时，应在排除后并通过试运转方可继续作业；更换涉及安全的部件时，应按使用说明书的要求或在专业维修人员的指导下进行。
   （5）检查旋转部件、更换零部件或清除缠草、粘泥时应在停机状态下进行。
   （6）悬挂式蚕豆点播机起步时应缓慢落下机具，并缓慢提速。
    二、调整
    1．机组挂接的调整
   （1）根据作物的行距调整拖拉机的轮距，使轮子走在行间，避免影响播种质量。
   （2）机组挂接时，机具中心应对正拖拉机中心，按要求的挂接位置进行挂接，保证蚕豆点播机的仿形性能。
   （3）机组挂接后，应保证连接可靠。通过调整液压悬挂机构的左右拉杆和上拉杆，使机具左右和前后成水平状态，并调整好限位链。
   （4）升起悬挂式蚕豆点播机时，若拖拉机有翘头现象，可适当增加配重。
    2．蚕豆，4播机的调整
   （1）行距调整。拧松种箱固定螺栓和开沟器定位顶丝，移动种箱和开沟器达到要求的行距，行距200～250 mm，要求各行行距一致。
   （2）播深调整。松开开沟器升降拉杆前部螺栓，改变拉杆长度即可调节播深，缩短拉杆，播深变浅，反之则变深。播深要求在80～100 mm，合格率≥90%。
   （3）播量调整。通过改变行距、更换提种勺、改变各提种勺在链条上的间距来调整播量。
    三、保养、保管和维护
    对蚕豆点播机进行正确的保养和保管，是提高作业质量、充分发挥蚕豆点播机效能和延长机具寿命的重要措施之一，因而除平时注意检查机具的技术状态外，在每班作业或全部作业结束后，都应做好保养和保管工作。各种不同型号的蚕豆点播机，其保养、维护内容和周期也不一样，具体实施可按机具使用说明书进行。
    1．保养
   （1）及时向各注油点注油，保证运转零件充分润滑。
   （2）及时清除各部件上的泥土，特别注意清除传动系统上的泥土、油污；检查各连接件之间的紧固情况，如有松动应及时紧固。
   （3）检查传动机构的链条紧度是否适当、同一链轮副两链轮是否在同一个平面内。
   （4）检查各转动部件是否转动灵活，如有异常，应及时调整和排除。
    2．保管
   （1）清除机具上的尘土、油污及种肥箱内的种子及肥料等杂物。
   （2）清洗轴承并进行润滑，对含油轴承（套）可用机油擦洗。
   （3）用柴油清洗开沟器、齿轮、链轮及链条，并涂防锈剂；清洗圆盘式开沟器后涂油，并经正确装配后放入库内。
   （4）放松开沟器挺杆弹簧和其他压缩弹簧。
   （5）作业间歇，如露天停放时，应将种肥箱用防雨布盖好，以免雨淋锈蚀。
   （6）将机具支离地面放于农具库棚内，最好将机具按部件分解，清洗保养或防锈处理后放于库房通风干燥处。
   （7）对备用件、易损件、胶质输种管等入库保管。
   （8）掉漆处应及时涂漆防锈。
    3．维护
   （1）各排肥轮工作长度相等，排量一致；播量调整机构灵活，不得有滑动和空移现象；丢失或损坏的零件要及时补充、更换和修复。
   （2）每班结束后应将化肥箱内的肥料清扫干净，以免化肥腐蚀肥料箱和排肥部位；检查排种轴及排肥轴是否转动灵活。
   （3）及时检查、清理蚕豆提升勺内的异物。
   （4）检查各部件紧固情况和变形损坏情况，松动件应及时拧紧，变形件应予以矫正，损坏件应修复或更换。
   （5）及时检查受剪螺栓、固定螺栓和其他螺栓的拧紧是否适当，以保证机器处于安全工作状态。
   （6）检查排种、排肥机构是否齐全和有无变形或损坏。
   （7）检查机架和开沟器有无变形和弯曲，机架应呈矩形，各梁平行度和框架对角线尺寸偏差≤3.0 mm。