0 引言
    农业机械由许多零部件组成，在使用过程中会出现各种各样的问题。为了促使农业机械维护与修理的工作效率得以提高，现笔者根据自身相关经验，就农业机械的各种损坏类型及损坏原因展开详细介绍，同时针对问题提出了部分解决性措施，以供相关人员参考。
    1 农业机械损坏的类型
    1.1零部件之间的相互位置发生变化
    如果破坏了零部件的垂直、平行以及同心度等状态，并远远超过了规定的标准，就会发生负荷、冲击以及振动情况，导致农业机械不能正常运转。例如：曲线的中心线与活塞、连杆的中心线所形成的垂直度超过了规定的标准，导致活塞与缸筒之间发生摩擦，从而影响农业机械的使用寿命。
    1.2裂纹、断裂、弯曲以及打穿
    在实际工作过程中，农业机械有时会出现裂纹、断裂、弯曲以及打穿等多种情况，如：缸盖裂纹、驱动轮半轴断裂等，这几种损坏类型较明显。
    1.3配合间隙过大
    在实际工作过程中，农业机械中部件配合的间隙会不断增加，并且会影响到过盈配合部件间的紧度，导致农业机械的技术状态恶化。例如，在柱塞与套管之间会产生间隙，不断增大的间隙导致油压力不断降低，同时还会引起燃烧不完全，这种情况增加了耗油量，也降低了农业机械的使用功率。
    2 农业机械损坏的原因
    零部件磨损是造成农业机械损坏的最常见原因，本文主要分析影响农业机械损坏的原因，如：疲劳磨损、塑性磨损、磨料磨损、机械磨损、抓粘性磨损以及腐蚀磨损。
    2.1疲劳磨损
    疲劳磨损是指零件在长期交变负荷的作用下会形成材料破裂。破裂往往是从金属晶格结构中极其微小的裂缝开始的，在此之后裂缝会逐渐增大。
    2.2塑性磨损
    在实际工作过程中，压力以及扭力都会影响过盈配合零部件。塑性磨损是指在两个力相互作用下引起零件表面的变形，此时就会影响到配合紧度，严重情况还会促使过盈配合向间隙配合转变。例如，轴承套孔属于过盈配合，当零部件表面发生塑性变形后，会带动轴承的运行，有时还会引起轴上各零部件相互位置的变化。

    2.3磨料磨损
    一般情况下，零部件表面存在着较小的硬质磨料，这些小的硬质磨料也会威胁到零部件表面，它们会擦伤零部件表面，此种磨损被称为磨料磨损。在众多农业机械零部件磨损中，磨料磨损是非常常见的。例如，当农业机械在田间作业时，活塞、活塞环与气缸壁之间会夹杂磨料，当活塞发生运动的时候，活塞以及气缸壁都会被磨料刮伤。
    2.4机械磨损
    不管机械零部件表面多么平滑，如果利用放大镜来进行检查，都会发现在机械零部件表面存在着很多凹凸不平的地方，在运动过程中这些凹凸不平的地方会影响到摩擦力，从而导致零件表面上的金属脱落，同时还会引起几何形状、尺寸以及体积的变化。
    负荷大小、零部件相对运动速度以及摩擦力的大小都会影响到机械磨损量。如果两种由不同材料制成的零部件相互摩擦时，磨损量也是不同的。在开始使用农业机械时，磨合期是非常短的，并且磨损零部件具有非常快的速度；当过了磨合期之后，每一个零部件都满足了技术规定的要求，此时就可以将机械的功率发挥出来，随后将农业机械投入到工作中，这时机械磨损的速度比较慢。从中我们可以发现：机械磨损的速度是不断变化的。当农业机械一直处于长期的运转过程中，如果零部件磨损量不能满足技术的具体规定，就会增加磨损，这种磨损会对零部件产生非常大的威胁，最终引发机械故障。
    2.5抓粘性磨损
    与其他磨损相比较，抓粘性磨损是一种非常具有危险性的磨损。当出现抓粘性磨损的时候，在较短的时间内该磨损会给农业机械带来一定的损坏。如果两个零部件的配合间隙过大或者过小时，此时无法形成润滑油膜，干摩擦所产生的巨大热量会熔化零部件表面的金属，导致零部件表面出现剥落的情况。比如：活塞粘缸以及烧瓦抱轴等。
    2.6腐蚀磨损
    在氧气、碱等环境下，如果金属零部件与水、空气等发生了接触，就会导致零部件表面发生剥落。柴油机排放的气体遇水之后形成酸，主要是由于含有硫、氮等多种酸性气化物，酸性气化物具有较强的腐蚀性。如果零件的金属成分不同，还会发生电化学腐蚀。

    3 解决农业机械损坏的主要方法
    3.1疲劳磨损解决策略
    顺利解决疲劳磨损对农业机械损坏的具体方法如下：通常情况下要尽可能防止应力集中现象，既要保证零部件间的间隙符合规定的要求，又要保证零部件的紧度符合规定的要求，将附加冲击力进行有效消除，从而有效减少疲劳磨损程度。

    3.2塑性磨损解决策略
    顺利解决塑性磨损对农业机械损坏的具体方法如下：在对机械进行修理的时候，要对过盈配合零部件接触面的均匀性进行认真检查。如果没有出现特殊的情况，就不应该将过盈配合零部件拆卸掉。
    3.3磨料磨损解决策略
    顺利解决磨料磨损对农业机械损坏的具体方法如下：在清洗空气、燃油以及机油滤清器的时候要充分借助防尘过滤装置，与此同时要选择干净的机油。在磨合试车之后，要做好清洗油道的工作，并且要从实际情况出发更换机油。为了能够减少发动机出现故障，要定期保养以及修理发动机，将积碳清除干净。在制造过程中选择合适的材料，确保零部件表面的耐磨性得以提高。
    3.4机械磨损解决策略
    顺利解决机械磨损对农业机械损坏的具体方法如下：在加工过程中提高零部件的精度，同时还要保证安装的精准度，对使用条件进行改善。为了能够保证零部件处于良好的工作状态，就要将零部件的磨损量控制在一定范围内。启动机械时，不可能马上就形成油膜，此时产生的摩擦会增加零部件的磨损量。所以，在启动机械时，要保证机械发动机处于低速、轻负荷的状态下，一段时间后形成油膜，之后就让机械处于正常的运行状态下，这种方法可以使零部件的磨损量得以减少。
    3.5抓粘性磨损解决策略
    顺利解决抓粘性磨损对农业机械损坏的具体方法如下：为了能够减少抓粘性磨损，就要保证零部件之间的配合间隙合适，同时还要具备良好的润滑条件。
    3.6腐蚀磨损解决策略
    顺利解决腐蚀磨损对农业机械损坏的具体方法如下：根据相关规定，往机器上添加防锈剂和润滑油，在其表面形成防腐层，防止机械在遇到油、水、空气等物质之后，产生氧化作用而出现大面积腐蚀现象，这有助于加强对机械部件的保护性能，提高机械的整体运作能力以及有效延长机械的使用寿命。
    4 总结
    有些农业机械使用人员，由于无法准确判断在农业机械使用过程中容易出现的损坏状况，导致出现了错误使用农业机械行为或未进行有效维护，致使机械的使用寿命有所降低，甚至影响到农业机械的安全系数。对此，为了实现农业机械的高效、安全使用，就需要加强对该机械损坏情况的认识程度，掌握机械出现故障的原因，并积极地采取相应的措施加以解决。