摘要：农业机械拆装不当会引发零件的锥面配合被破坏、密封性能被破坏，还会损坏螺纹连接，引起农业机械发生故障，对此重点阐述了提高拆装质量，避免拆装不当引发故障的措施。

    农业机械使用过程中产生故障，主要原因有零件的自然磨损、使用保养方法不当、制造中的缺陷及修理拆装不当造成的。农业机械的修理主要是拆卸换件，拆装不当可导致轴承、轴套、壳体件受损，过盈配合件表面精度遭到破坏，零件变形等，导致农机工作过程中出现新的故障。在这里我们重点探讨农业机械拆装不当引起的故障有哪些，以及预防拆装故障的措施。

    1 拆装不当引发的故障
    （1）拆装不当会引发零件锥面配合被破坏。①键连接的滚键，如曲轴键和半轴键损坏或错位。②损坏机件，如飞轮和曲轴紧配合锥面接触不好时，曲轴上的键槽会遭到损坏，进而造成曲轴、飞轮被甩出的事故；小四轮拖拉机制动鼓与半轴配合锥面松动后，若不能及时修理，驱动轮会自动脱轴而甩出，使机车发生事故。
    （2）密封性能被破坏。农业机械上的一些盖、壳类零件，要求接缝严密，拆装不当会使零件的密封性能达不到要求，易出现下列故障：①漏气：汽缸盖与汽缸体间接合不严密，使高压气体进人水道，还可烧坏汽缸垫；喷油器与座孔间接合不严密，会使高压气体外漏，引起汽缸压缩力下降，造成发动机启动困难，功率下降。②漏水：汽缸套阻水圈安装不当，使冷却水下窜进人油底壳。③漏油：多见于油底壳、齿轮室盖、变速箱盖等处有润滑油漏出。
    （3）螺纹连接被损坏，主要原因：①多次拆装造成的磨损。②扭紧力矩超过螺纹强度。③用不同螺矩的螺栓硬性装配以致使螺纹孔的丝扣损坏，从而导致联接零件的松动。④螺栓孔装配时未清除干净，存有油污或水，当发动机工作时由于升温，螺栓孔中的油或水引起膨胀，严重时会使螺栓跳动，造成螺扣龟裂。

    2 预防措施
    （1）安装时要注意零件的方向性要求。柴油机上有些零件虽然正反两个方向都能装上，但是却不能随意安装，要注意这些零件的方向性要求，如果零件装配方向不对，会引起故障发生，有的造成不能启动运转，有的造成发动机技术状态变差，有的造成重大事故。
    （2）拆装过程中应尽量避免零件的变形和损坏。不仅要注意按操作规程进行拆装，而且也要注意使用专用工具。①拆卸发动机时严禁用铁锤铁棍直接撞击零部件，必要时垫上木块、木棒。②装配活塞销时，可将活塞放人水（或机油）中加热至100℃，拆装汽缸套和活塞环时都应使用专用工具。③拆装滚珠轴承、骨架橡胶油封、连杆小头衬套等零部件，应采用专用工具。④拆装时注意保护一些重要部位，如注意保养呼吸器，保持曲轴箱经常处于负压状态。
    （3）重要螺栓应按规定的扭矩拧紧。如汽缸盖螺栓的拧紧力矩各种机型都有明确规定，要严格按此执行。一般紧定螺栓也并不是越紧越好。紧固螺栓时，一般用固定扳手（死扳手）拧紧即可。不要随意加长套管，或使用活动扳手，或用手锤、凿子敲凿螺母边缘。合理使用螺纹连接件的防松装置。螺栓、螺母松动后，造成螺母飞出，损坏机件，这主要是由于装配时未装好防松装置造成的。在重要的螺纹连接部位，不应使用用过的开口销，开口销不能用铁丝或铁钉代替。使用弹簧垫圈防松时，应使弹簧垫圈压平，其内径要与螺栓的直径相等。使用锁紧垫圈制止螺母回松时，锁紧垫片的止动爪应插人轴的槽内，锁紧垫片的倒边应紧贴在螺母的边上。锁紧垫片的止动爪或倒边出现损坏、裂纹时，不得继续使用。旋紧螺钉组要按一定的顺序和扭矩分2～3次、均匀施力拧紧各螺栓，严禁一次将一边或某一个螺钉拧得很紧。合理匹配螺钉拧人机体螺孔的深度。螺钉拧人机体的深度与机体的材料有关。一般拧人钢或可锻球墨铸铁的深度不小于螺纹直径。螺母拧紧后，螺栓应露出螺母1～3扣，但不要超过4个螺扣。
    （4）正确安装垫片：①按照原印痕安装，不要调面和错位。②对于铜质垫片，若已发硬碰毛，可在火中烧红，立即投人冷水中急剧冷却，使其变软后再用。③垫片出现破损后，必须更换新件，不可凑合使用。④自制垫片时不可随意变更厚度和材料。⑤一些部位要求在螺钉、螺母下面安装合适的标准平垫，故这些平垫不可漏装或错装。
    （5）不要在汽缸垫等其它垫片上涂抹黄油。汽缸垫处于高温条件下，如果在汽缸垫上涂抹黄油，不仅易使汽缸盖松动而漏气，而且会因黄油烧焦，将汽缸垫粘结在汽缸盖或机体上，拆卸时易损坏。同样，如果在其它一些垫片上涂抹黄油，经过长期使用，也会将垫片粘结在结合面上，拆卸时易损坏。
    （6）正确装配阻水圈。安装阻水圈时应注意：①汽缸套的支承环带和阻水圈的沟槽应光滑，无夹砂、气孔等缺陷，汽缸体安装孔内壁应无缺损，孔口应有15°～30°的导人角。②待装的阻水圈必须弹性好，截面直径均匀，不得有硬化、裂纹、永久性变形等缺陷，分模面飞边高度应小于0. 1 mm，厚度应小于0. 15 mm，③阻水圈被装人汽缸套的密封沟槽后，不得扭曲，并应均匀地高出支承环带表面0. 5～0.8 mm。④安装阻水圈时，可在阻水圈和密封沟槽上涂些肥皂水等润滑剂，以防阻水圈擦伤。⑤不要使用已用过的阻水圈或安装过程中弄坏的阻水圈。全机装毕后，要及时往水套内加注冷却水试验，如发现异常现象应及时处理。