摘要：液压悬挂系统主要部件技术状态的好坏，对拖拉机田间作业影响很大。对拖拉机液压悬挂系统主要部件的常见故障进行了分析，提出了预防故障在使用上应注意的事项。

    拖拉机除了跑运输，更主要的是作为动力源，牵引农机具完成各种农业作业。拖拉机完成各种农业作业离不开液压悬挂系统。液压悬挂系统的功用是挂接和升降悬挂式农机具，自动调节耕深或根据作业的需要进行位调节、力调节、高度调节。液压悬挂系统主要部件技术状态的好坏，对拖拉机田间作业影响很大。而使用操作正确与否又对其主要部件的技术状态影响很大。
    1 液压悬挂系统主要部件故障分析
    拖拉机液压悬挂系统不能正常工作，常见故障有：农具不能提升、轻负荷能提升满负荷不能提升、提升后农机具跳动、农具不能降落、操纵手柄不能定位、农具不能稳定保持在运输位置上等等。液压系统不能正常工作，主要是组成部件技术状态不佳所致。
    1.1液压油泵
    液压油泵是向液压系统提供具有一定的压力和流量的油液。常见故障有：①在工作中吸不上油或吸油不足，使农具提升不起或提升缓慢无力。原因主要是在使用中渗油、消耗造成油面过低、液压油太脏而堵塞吸油滤网和所用油液薪度不符合规定等；另一原因是吸油管道密封不严或管道堵塞，造成油泵空程，液压齿轮泵主动齿轮轴轴颈自紧油封损坏以及泵盖固定螺钉松动等也易造成吸空现象。②油泵供油量降低和供油压力不高。主要原因是密封圈损坏造成油泵内部漏油增加，齿侧间隙、轴颈与轴孔、齿顶和泵盖之间的磨损，也使内漏增加，造成油泵供油量降低。③泵的外漏使油耗增加，造成液压系统缺油，主要是油泵密封圈或轴颈自紧油封损坏。
    1.2操纵阀
    操纵阀是用来控制油液流动方向，通过改变操纵阀手柄位置，实现农具提升、中立、下降。操纵阀易发生的故障之一是阀体卡滞，使农具不能提升或下降。如回油阀卡在回油孔打开位置时，油道就建立不起来油压而不能提升农具，卡在回油孔关闭位置时，迫使安全阀常期开启，油温升高，油泵将在重负荷下运转而加速磨损。操纵阀另一个常见故障是严重磨损或偏磨，造成封闭不严。
    1.3油缸
    油缸是将油液的压力能转变为机械能。油缸易发生油缸漏油，主要是缸筒活塞严重磨损造成。液压系统长期不运转时，油缸表面残存油膜胶结使活塞卡死，使农具不能升降。残存油膜胶结还会使密封环卡死，造成油缸使用性能失常。活塞、活塞环、泄油阀性能不良，会造成油缸内漏增加，不能正常工作，造成农具不能升降。
    1.4液压油
    因滤网问题造成液压油进入工作系统时杂质过多，或液压油使用时间过久油性变质，造成液压元件磨损增加、滑阀卡滞。

    2 正确使用要点
    （1）正确选用液压油应根据车型使用说明书的要求选用规定牌号的液压油。液压油选用的一般原则以工作系统压力为依据，工作系统压力高时，选用黏度较高的油，以免系统泄漏过多，效率低。工作压力在100 kPa时宜选用黏度较低的油，黏度低的油，压力损失少。矿物油的黏度受环境温度影响较大，环境温度高时，选用黏度较高的油；环境温度低时，则选用黏度较低的油。为保证在工作温度下较适宜的茹度，选用油时，必须考虑使用环境温度。
    （2）拖拉机磨合后，必须把液压系统的机油全部放出，并用柴油彻底清洗提升器壳体内腔、液压油滤清器、液压系统的管路等，然后换上新机油。这是保证液压系统性能完好，使用寿命长的关键。在使用中，拖拉机每工作300 h，清洗一次液压油滤清器。
    （3）首次使用前，要检查提升器内的油面高度，油面高度应在油尺下端到刻度之间。机油过多，工作时会外漏；机油过少，工作时油温会过高或不能提升农具。

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