摘要：为了充分发挥收获机械在谷物收获中的重要作用，对联合收割机作业前、作业中需要注意的事项、需要掌握的技术要点做了重点阐述。

    近几年，随着农业机械化促进法公布和农机补贴等惠农政策的实施，促使我国农业机械保有量持续增长。谷物收获是农业生产中的重要环节，季节性强，劳动强度大，使用联合收割机收获是各地的首选。联合收割机因体积庞大，原理复杂，用好联合收割机，充分发挥收获机械在谷物收获中的重要作用，需要掌握一些基本的田间作业知识。

    1 收割前做好准备
    （1）对使用过的收获机械应在收获前按要求全面检修调整，尤其是上年作业中发生过故障的部件，更应仔细检查，即使是细小零件也不能凑合；新机械应在使用前详细阅读使用说明书，对其结构原理、性能、指标有所了解，熟记使用方法及注意事项，按要求进行检查和调整。
    （2）无论是新的或是检修后的联合收割机都必须进行严格的试运转。如对发动机进行转速由低到高、最后达到额定转速的无负荷试运转；对联合收割机割台、脱粒、清选、分离及液压部件反复检查，确认各部分没有问题后进行空车试运转；对收割机的工作部件进行3～4h空车试运转；整机原地空运转和整机逐步加大割幅，提高速度的负荷试运转。
    （3）准备好运粮、运秸秆的辅助机械，应按收割机的生产量准备好拖车，以便及时将收获的籽粒运出。准备好收获机械的易损零配件待用。
    （4）田块准备。为了保证机器安全工作和提高机器生产效率，在收割机进地前必须了解地块大小、形状，作物的密度、株高、成熟的均匀性、产量等，尤其是作物的成熟度（直接影响收获质量）。清除田间木桩和石块等硬物，以保护切割器不受损环。田间调查还包括了解通往田间的道路、桥梁情况。收割机下田时，一般应从田块的右角进人。为了避免作物损失，应由人工在右角割出2. 5 m宽、6m长的空地（田埂不高且收割机可以直接工作时，不必割出空地）。

    2 试割
    试割是为了再次检查收割机各部件是否还有故障，并根据实际的工作情况进行必要的调整。收割时调节液压手柄，使割茬高度保持在10 cm左右。仔细观察机器各运动部件，前进10～20 m距离后，踏下离合器、脱开变速挡、保持中大油门2 min左右后脱开动力挡，让进人脱粒、清选装置的作物完全清选后再减小油门。保持升降手柄的位置不变，将下限位螺钉移到手柄下45 mm处固定。这样就可以保证割刀每次都能在调好的位置工作。根据作物的喂入情况，调整拨禾轮的位置；根据粮食的清洁度及损失率，调整进风量及排糠导板角度。之后，就可进行正常收割了。
    3 行走方式
    作业时机械的行走路线应考虑到卸粮方便并注意使割刀传动装置靠着已收割过的空地一边。主要行走方式有：①四边收割法：当一行收割到头后，升起割台，倒车5～8m后，边倒车边向右转弯，使机器横过90°，当割台正好对正割区后停车，挂前进挡。放下割台，再继续收割，直至一圈一圈收割完。这种方法在长宽差不多的大块田中作业效率较高。②左旋法：先将田两侧各开出3～4行宽的割道，然后沿长方向割到头，不用倒车，左转弯绕到割区的另一边进行收割。这种方法在狭长地块收割作业时效率较高。
    4 田间操作
    （1）为了使收割机保持最佳收获状态，各部件必须在额定转速下工作，因此应将油门控制在中大位置。如果感到机器负荷较重时，可切断行走动力，待进人机器内的作物处理完后再继续前进。
    （2）收割机的行驶速度应根据自身的喂人量和作物的品种、高度、产量和成熟度确定，以脱粒机构不超负荷工作，清选机构正常工作为准。
    （3）机手在作业时要注意观察收割机的工作情况。如果发现收割机仍严重超负荷，濒临灭火时，可采用瞬时停车，待脱粒、清选排空后再继续作业，亦可采取瞬时接合离合器，渡过难关后再正常前进。要观察驾驶室中各仪表指示是否正常，听发动机运转声音是否正常，有无异常声响，听脱粒部分运转声音是否正常，如有不正常要立即停车，查找原因，排除后才可继续作业。
    5 检查与调整
    （1）拨禾轮的调整，包括拨禾轮转速调整、拨禾轮位置调整、拨禾轮拨板的位置调整、拨禾轮弹齿倾角的调整。拨禾轮转速的调整，采用液压无级变速器的拨禾轮，由驾驶员操纵液压手柄随时根据情况调整；而采用有级变速器的拨禾轮则只能通过更换带轮或链轮来实现。拨禾轮的位置调节机构由驾驶员操作液压操纵手柄，使拨禾轮升降的同时即可完成。拨禾轮弹齿倾角的调整，通过偏心调节机构来调整。收割倒伏作物时，弹齿调整为后倾15°～30°。
    （2）切割器的检查与调整。定、动刀片间隙的调整，在动刀杆行程处于极限位置时，动刀片与定刀片前端应互相贴合接触，允许最大间隙为0.5 mm，动刀片与定刀片后端允许最大间隙为2 mm，不符合时可采取增减护刃器与护刀梁之间的垫片来调整，或用手锤敲打护刃器、压刃器来校正。压刃器与动刀片之间间隙大于0. 8 mm时，可用手锤轻敲压刃器或在压刃器防磨板之间用垫片进行调整。
    （3）清选筛的检查与调整。运转时振摆自如，无晃动卡碰现象，否则可通过改变摆杆长度来调整。