拖拉机由许多零部件组成，构造复杂，重量、体积都很大，修理中正确地拆装是非常重要的。它不仅直接影响机器的修理质量，也是提高工效，降低成本、缩短机器修理时间的重要环节。如果不予足够的重视，在拆装过程中会造成零部件的进一步损伤和变形，甚至无法修复。

    一、拆卸基本常识
    1．明确拆却目的
    拆卸之前要明确为什么要拆解机器；是为了检查排除故障，还是调整零件的相互配合关系，还是更换损坏的零部件，要知道哪些总成件可以拆解，哪些总成不可轻易拆解。
    2．拆却前的准备工作
    (1)了解拖拉机的技术状态，即使用中常见的故障，存在的主要问题，详细询问拖拉机驾驶员；
    (2)将拖拉机外表进行全面的清洗；
    (3)选择比较宽敞、平整、避风、清洁的修理场地；
    (4)准备所需的拆装工具，清洗存放零配件及装废油的用具；
    (5)放出拖拉机内所有的润滑油（机油、齿轮油）、燃油及冷却水。

    3．拆却时应注意的事项
    (1)首先了解掌握机车构造及工作原理是保证不拆坏机件，进行正确装配的前提。
    (2)按需要进行拆卸。如果不用拆卸就能断定机车零件是良好的，就不必进行拆卸，这样做可以减少拆卸所消耗的时间及劳动强度，并可延长零件的工作寿命，对一些重要零件有怀疑时仍需拆下来检查，以免误事。
    (3)采用合适的拆卸工具。防止拆坏机器零件。切勿乱敲乱打，要正确地选用拆卸工具，尽量使用专用工具。拆卸螺钉螺母要用尺寸合适的扳手，如开口扳手、梅花扳手、套管扳手等。活动扳手尽量少用或不用。对要求扭矩或紧固顺序的螺母，应按规定的扭矩或顺序拆卸。
    (4)采用合理的拆卸顺序。拖拉机拆卸时应按规定的顺序逐级进行，总成、部件、组件及零件，这样逐级拆卸避免零件混乱，便于查寻故障所在。
    (5)拆卸时要为装配做好准备。修理或排除故障后要进行装配，为使装配顺利进行，在拆卸过程中要注意以下几点：
    ①核对记号，做好标记，如定时齿轮，活塞连杆组，曲轴上下轴瓦及瓦盖座，连杆上下轴瓦及瓦盖，喷油器总成，气门及座，最终传动大、小齿轮等其中大部分制造时已做出记号，但拆卸时一定对原记号进行核对，如原记号或标记不清应再做出标记为装配时作准备。
    ②对一些调整零件，如调整垫片数量、调整螺钉螺母丝扣的圈数等应做好记录，以供装配时参考。
    ③零件要分类存放。按零件大小、精密程度分类存放；同一总成、部位组合件应集中一起存放（包括螺钉、螺母、平垫、弹簧垫圈及开口销等）；不能互换的零件、组件应成套存放（如：活塞连杆组、油泵柱塞副、出油阀芯套、喷油头等）；易丢失的小零件（如卡簧、挡圈、气门锁夹、顶帽及各种小阀门钢球、滚针等），存放在专用的盒子里；易变形的零、部件（如凸轮轴、曲轴、花键轴、最终传动左右半轴等），应采取相应的措施垂直吊起或立放。

    二、装配基本知识
    拖拉机或其它机器进行维修和排除故障完毕，须将零件按机器的技术要求装配起来，保持正确的相对位置和连接关系。
    1．装配前的准备工作
    (1)准备好装配时所需使用的专用工具，辅助工具（扭力扳手，清洁洗盆）。
    (2)对所要装配的零件或部件，都必须进行彻底清洗，否则零、部件带着尘土，在机器工作过程中会引起剧烈的磨损。对经过钻孔、铰削、幢孔和攻丝后的零部件，以及油道都必须用压缩空气或高压液体清洗干净（无上述设备可用打气筒），清除泥沙和金属屑末，否则不能安装。
    (3)做好零件装配前的检查核对，做到不合格的零件不装。
    (4)将已清洗、检查完好的装配零件，按总成、部件、组件进行清点归类（包括螺钉、圈等在内），特别是较小的零件，要清理查点，以免装配时少装、漏装、错装。

    2．装配注意事项
    (1)装配时要按顺序进行，一般是先拆的后装，后拆的先装，由里向外逐级装配。
    在装配过程中，应注意防止漏装、错装和异物落入机器内。
    (2)装配动配合件时，要在零件配合表面涂抹润滑油，以减少机器在运转初期发生干摩擦。
    (3)对某些过盈量较大的配合件，在组装时，须使用压力机或采用加热与冷却的方法，以便于装配，不得狠打猛敲，以免造成损坏。
    (4)装配时应尽量使用专用工具和专门设备，以便提高工效，保证装配质量。
    (5)做好零件标记和装配记号的核对工作，防止装配错乱，保证零件之间正确的相互配合位置和运动关系。
    (6)在装配过程中，要随时对装配质量进行检查，如发现问题及时纠正，以免返工误时。