拨禾轮是联合收割机的重要部件，其作用有三：一是将割台前方的谷物拨向切割器；二是在切割器切割谷物时，扶持禾秆以防向前倾倒；三是禾秆被切断后，将禾秆及时推放在输送器上。

    一、拨禾轮的结构特点
    拨禾轮的结构较简单、工作可靠，多用于大中型收割机和联合收割机上。按结构的不同，有普通压板式和偏心式两种。
    1．普通压板式拨禾轮
    由拨板、辐条、拉筋、轴和轴承、支臂及支杆等组成。工作时，拨禾轮沿滚动方向回转，其拨板起拨禾、扶持切割和向输送器拨送禾秆的作用。为了使拨板进入禾丛后对谷物有向后拨送的作用，拨禾轮的圆周速度较机器前进速度要大，其比值应为1.2～2.0。
    拨禾轮的位置（高低和前后）可以调节，其调节机构有机械式、液压式和液压机械式等三种。液压式使用较方便，目前应用较广。
    为了适应不同作业速度的需要，拨禾轮的转速可以调节，其调节机构有机械式（更换链轮、更换皮带轮或调整皮带轮工作直径）和液压式两种。液压式使用较方便，在大、中型谷物联合收割机上采用较多。

    2．偏心拨禾轮
    该拨禾轮的主辐条、副辐条、管轴的曲柄和偏心吊杆之间构成多组平行四杆机构，其偏心吊杆是与曲柄相对应的共杆，通过调节杆将偏心吊杆（及支承滚轮）固定在某一位置，因而拨禾轮旋转中各管轴的曲柄方向保持不变，固定在管轴上的弹齿方向也不变。偏心拨禾轮的这一特点，使得弹齿能够平行插入谷物，减少落粒损失，并有扶起倒伏谷物的能力。
    在收获顺向倒伏作物时，为了增强扶倒能力、减少损失，可移动调节杆的位置使偏心吊杆少许向后方倾斜，使管轴上的弹齿向后倾斜。在收获直立作物时，一般使弹齿直立向下，以减小弹齿的迎禾面，减少冲击损失。采用偏心拨禾轮收获倒伏作物较普通拨禾轮可提高生产率20％～30%，减少损失40%～50%。目前联合收割机多采用偏心拨禾轮。

    二、拨禾轮的安装及调整
    拨禾轮的工作状态、位置和转速，对收获作业质量有直接影响，必须安装正确和调整适当。安装拨禾轮时，辐盘间应相互平行，而且垂直于拨禾轮轴。同一个辐盘上的辐条应在同一个平面内，其偏差不大于5 mm。各压板的宽度和重量应相等，安全离合器要调整适当。

    1．拨禾轮弹齿角度调整
    松开拨禾轮左侧带杠杆的调整螺杆，转动滚轮支架，把弹齿角度调到所需值后紧固。滚轮磨损后，可转动其偏心固定轴，使滚轮紧靠在滚道上。
    2．拨禾轮高度的调整
    拨禾轮高度的调节是通过液压油缸来实现的。拨禾轮在油缸落到最低位置时，拨禾轮弹齿与切割器之间的间隙，不能小于20 mm，在正常收割和作物无倒伏时，拨禾轮的高低位置应使弹齿作用在割取作物高度的2/3处。要避免位置过高而打击穗头，或位置过低使割下的作物被拨禾轮挑起或缠绕在拨禾轮上。在收割矮小作物时，拨禾轮应降低。在收获高大和密植作物时，拨禾轮应升高。在收割倒伏作物时，应使弹齿插入作物中，将谷物扶起到切割器以上，同时注意不要使茎秆缠绕到拨禾轮上。自走式收割机拨禾轮高低位置的调整通过液压油缸进行，绝大多数机型采用单作用油缸。

    3．拨禾轮前后位置的调整
    拨禾轮前后位置的调整，常见的有两种形式：一种是通过移动拨禾轮轴承座在升降架支臂上的位置进行调节，新疆一2型联合收割机采用这种形式的调节机构；另一种类型是利用双作用液压油缸控制拨禾轮的前后位置，如JL-1000系列等机型。东风-5型联合收割机拨禾轮高、低、前、后位置的调整：通过液压联动装置进行。安装时可单独移动拨禾轮左、右两滑块进行调整。

    4．拨禾轮转速的调整
    根据作物生长情况配合前进速度及时调整。拨禾轮的线速度必须大于机器前进速度，一般为机器前进速度的1.2～1.7倍，最大不超过2倍。拨禾轮转速调整常见的有四种形式：
    (1)通过更换不同齿数的链轮，使拨禾轮获得不同的转速。这种方法调整拨禾轮转速时，要停车更换链轮，影响生产率，目前在收割机上已很少采用。
    (2)利用机械式无级变速皮带轮装置，新疆-2型联合收割机等都用这种装置。顺时针转动手柄，拨禾轮转速增加，反之则减小。调整时必须在拨禾轮运转中转动变速轮调速手柄才能调速。
    (3)采用液压式无级变速器，驾驶员通过驾驶台上的液压分配器控制手柄根据作业的需要随时进行无级变速。国产东风型联合收割机就采用这种结构。
    (4)在拨禾轮的传动中设有电机控制的可调无级变速器。作业时驾驶员在驾驶室操纵电机的控制开关，便能调节拨禾轮的转速，如JL-1000系列联合收割机。