（16）启动机器前，应给出信号，确认机器旁边没有人时方可启动。
   （17）每次脱粒作业前，应先空运转3～5 min，待确认机器进入正常工作状态后方可投人作业。空运转时所有人员必须远离机器。
   （18）运转时，不得安装三角带、注油、清理或排除故障，所有调整工作必须在停机状态下进行。
   （19）工作时如发现异常声响或卡死现象，应立即停车检查、维修和排除故障。排除故障时，发动机必须熄火，电动机必须切断电源。故障排除后，进行试车，试车正常后开始作业。
   （20）工作时不得用棍棒类器具喂人，喂人堵塞时不得强行喂入，待机器运转自然排空后方可重新喂人。若不能自然排空时，应待机器完全停机后方可进行清理。
   （21）作业时，操作人员必须扎紧衣袖，扣好工作服，不可赤脚操作，留长发者必须将长发扎到工作帽内，喂入时站在喂入台外侧，注意不得靠近运动部件，各排出口附近严禁站人，与作业无关人员不得靠近生产现场，否则可能会产生意外伤害。
   （22）喂人时应严防作物夹杂石块、工具、螺栓等硬杂物，作业前和检查后要认真清点工具，以免遗留在机器中造成伤害。
   （23）作业时，严禁将手伸入进料口及其它存在危险的运动部件内并与旋转部件保持一定的安全距离。
   （24）人工人料脱粒时，不得用手臂、木棒强行入料，以防造成伤害。入料脱粒时，要尽量保证上料均匀，谨防时多时少或间断，以保证拖拉机的性能指标。
   （25）排出口、排风口的正前方严禁站人。
   （26）夜间作业时，要有良好的照明，照明设施应安全可靠。
   （27）未成年人、60岁以上老人、酗酒及各类身体欠健康人员严禁操作，作业中工作人员不得追逐、打闹，以免造成意外伤害。
   （28）在机器转移或运输时，须将自动上料装置固定于运输状态。行走速度不宜过快，转弯时不宜过急，机器上严禁站人，以免翻倒伤人或损坏机器。
   （29）操作者必须严格遵守本机器配套动力本身的安全规则。
   （30）作业现场应设置防火设施和禁止吸烟的标记，以免发生火灾。以电力为动力时，应遵守安全用电规则；以柴油机为动力时，排气管应装防火帽。
   （31）以电能为动力时，电机应可靠接地，并由持证电工安装漏电保护器。
   （32）机器行走轮仅适用于田间和短距离乡村路面低速行驶，不可在公路上行驶。
    4 警示内容和防护措施
   （1）制订“注意”的警示牌，贴于脱粒机明显的位置。其警示牌上的内容是：使用机器前要认真阅读使用说明书，特别注意安全注意事项。
   （2）制作“警告”警示牌，贴在5TYZ机器传动轴护罩上。其警示牌上应写明：万向节传动轴可能缠绕身体部位。机器作业时或万向节传动轴转动时，不得跨越，人与机器保持安全距离。
   （3）制作“警告”警示牌，贴在脱粒机出风口和排杂口处。其警示牌上要提出：机器运转时，有飞出物体冲击人的身体危险，机器运转时排杂口、出风口严禁站人。
   （4）制作“警告”警示牌，贴在脱粒机皮带防护罩上。其警示牌上的内容要显示：脱粒机运转时，不得打开或拆卸安全防护罩，接近转动部件易受伤。
   （5）制作“警告”警示牌，贴在脱粒机防护罩上和链条传动部位附近，其警告牌上的内容要标明：链条或齿轮转动部件工作时，手或手臂与旋转部件要保持一定的距离，机器工作时要安装好防护罩。
   （6）制作“警告”警示牌，贴在提升机、螺旋上料机的明显部位。其上的内容要写明：螺旋推进器（提升机）工作时，上肢及下肢与螺旋推进器保持一定距离。避免旋转的螺旋输送器缠绕手臂或下肢。
   （7）制作“警告”警示牌，贴在提升机明显部位。其上要注明：螺旋推进器（提升机）有跌落挤压的危险，作业或转移时应采取可靠的固定，作业时要远离提升机。
   （8）制作“警告”警示牌，贴在离合器明显部位。其上内容要显示：机器工作时，操作者不要远离离合器操作位置，发生故障或异常时应立即使离合器处于分离状态。离合器分离后必须固定住离合器拉杆防止意外发生。
   （9）严禁倒转，严禁超速。最高转速950 r/min或800 r/min。
 

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