随着各种农业机械在农业生产中广泛应用，我国的农业机械化水平得到了快速的进步，现阶段机械化耕整地作业已经基本上取代了传统的耕整地模式，使耕整地的作业效率得到了明显提升。旋耕机械作为土壤翻耕的常用机型，能够起到良好的切土和碎土效果，不仅能够满足旱田翻耕，还能够对水田土壤进行作业。其作业后显著提高了土壤的透气和透水能力，为播种和作物生长创造良好条件。旋耕机械的作业质量受操作方式和机械状态等因素影响很大，不规范的驾驶操作往往会直接影响到旋耕质量，甚至导致安全事故和机械损坏。因此，驾驶员掌握和了解旋耕机械的规范操作和保养事项，有利于土壤翻耕作业的快速优质进行。
1旋耕机械的规范操作
1.1旋耕机械的动力匹配与安装
旋耕机械大多需要与拖拉机配套后方能进行耕整地作业，因此，必须要保证拖拉机的动力和结构达到旋耕机具的相关要求。明确旋耕机的悬挂种类，以免出现购置后不匹配的问题，按要求检查拖拉机后动力输出轴的转速与旋耕机具要求是否一致，通常情况下要求连接动力后旋耕刀轴的转速在200～300 r/min，对应的动力输出轴转速应该在700～800 r/min，避免出现转速过高或过低的问题。
在机具安装过程中，应检查万向节长度与拖拉机连接是否匹配，传动轴中间方轴与方轴套节叉开口不应处于同一平面内，注意传动轴与方轴套运行至最高点时不能出现顶死问题，同时工作中的最小结合长度不低于15cm。在与拖拉机后悬挂连接的过程中应注意，保证各拉杆连接后旋耕机具保留一定的浮动量，以满足正常作业要求。
安装完成后应对旋耕机具的整体状态进行细致检查，认真查看旋耕机具的左右和前后水平状态，通过调整左右两侧的拉杆，使旋耕刀尖两侧距地高度一致，通过调整拖拉机上的拉杆，调整机具前后方向的水平状态。检查旋耕刀具的状态，查看安装形式是否正确，刀具是否完好，是否能够达到作业相关要求。
1.2旋耕机的旋耕作业
旋耕机在作业过程中应选择合适的运行速度与挡位，通常情况下发动机转速在1900 r/min最为合理，最低转速不低于1600 r/min，以保证作业质量和动力要求。作业中应使用低IV、中II前进挡进行行驶，以保证牵引和动力的有效提供。旋耕机的分配器包括提升、中立和压降3个位置，驾驶过程中应注意分配器位置的合理性，避免影响
液压系统中齿轮泵和高压油管等部件的使用寿命。旋耕机具在耕地中正式作业时应将手柄置于“浮动”位置，以确保旋耕机具正常工作。
机械化旋耕作业应根据耕地土壤的条件合理调整作业速度，旋耕作业的行进速度通常在2 ～ 5 km/h，根据土壤阻力和结构适当选择速度与刀轴转速的匹配，对于砂质和阻力小的土壤可适当提高作业速度，对于土质较赫的耕地，应适当降低速度，以避免旋耕机械或拖拉机的损坏。旋耕作业的拖拉机，应保持直线行驶，无故不能进行转弯和倒车，在地头必须转弯或掉头时，应将机具升至恰当位置，不得升起过高，以免万向节损坏，转弯完成，机具进入直线行驶后，将机具落下，继续作业。
2旋耕机具的维护与保养
（1）旋耕机具在每天的工作完成后，应对螺栓、插销、开口销等紧固和定位零件进行认真检查，保证零件定位可靠，无松动或丢失。检查旋耕刀具的磨损情况，发现破损及时修补，并对万向节的注油口加注润滑脂，检查内部的滚针轴承是否因磨损而产生松动，发现问题及时更换轴承。清除传动结构上的泥土，以保证运转结构的灵活。
（2）定期检查犁刀变速箱和传动箱内润滑油，查看润滑油状态，若发现变质或异味，应及时更换。若发现润滑油缺失，应认真检查是否存在漏油故障，对于缺失的润滑油必须及时添加，在添加新润滑油时，应确保润滑油品质，避免使用廉价的劣质油润滑。
（3）在作业期后旋耕机械需要长期存放时，应彻底清除外表泥土和杂草，彻底更换传动箱内部齿轮油，对于裸露的金属部位做好防锈处理；将旋耕刀片和万向节拆下，经涂油处理后放于室内储存；检查是否存在损坏的零件，并对损坏和丢失的零件及时修复和更换，检查无误后将机具存放在避光、避雨、通风干燥的场所。
（4）对于新购置的旋耕机，应在无负荷条件下空转1～2 h，再进行轻度工作3～5h，然后将变速箱内部的机油全部放出，并加入适量的柴油进行清洗，清洗中可将发动机在怠速下运转约5 min，然后将柴油放出，再加入足够的优质机油保证润滑与散热。
规范化操作是农业生产的基础保证，也有利于生产安全和机械使用寿命，对旋耕机进行科学的使用与保养，能够更好地保证耕地品质和机械状态，有利于改变我国传统农机使用的粗放形式，形成更科学合理的农机使用环境，使农业生产效率得到更有力的保证。
