目前在500 kV变电站中都安装有35 kV并联电抗器，用于调节电网无功，稳定运行电压。干式电抗器因其损耗小、强度大、维护方便等优点在电力系统中应用广泛。其线圈由浸渍环氧树脂绝缘严密包封，引拔棒采用聚醋玻璃纤维。但电抗器长时间运行中，却存在一些危险性。笔者查阅部分案例，发现故障起因多为局部发热、线圈短路及受潮等，有的因发现不及时演变成生产事故，因此，电抗器安全运行不能忽视。
    笔者现就某变电站新投运的35 kV干式电抗器星形架圆环发热至149.1℃案例，对发热原因展开分析，并提出几点看法。

    1 星形架国环发热现状
    某500 kV变电站共6台干式电抗器，1、2、4、5号电抗器较早投运，为A设备厂产品，3、6号电抗器于2014年12月新投人运行，B设备厂生产，新旧电抗器铭牌参数及运行情况如表1。所有电抗器均为CKGKL型，采用高强度铝质星形接线架对线圈分匝和接线，整体用浸溃环氧树脂严密包封，其中星形接线架安装于绕组上下两端，中心圆环为闭合金属环，圆环和铝排采用金属良导体，作用在于把各导电排连接在一起，起汇流及固定支撑作用，属于结构件的部分。

    经过长时间对电抗器进行测温跟踪记录，发现A设备厂与B设备厂电抗器局部温度存在35℃差异，且同一电抗器上端星形架圆环比下端温度高出近30℃。
    在跟踪过程中，发现6号电抗器圆环出现轻度锈蚀及脱落现象。怀疑为长期发热导致绝缘轻微损坏。
    在相同环境条件下，B设备厂电抗器圆环比A设备厂电抗器圆环温度高出35℃。查设备说明书电抗器耐热温升极限参数，最高温度不能超过155℃。而在环境温度23℃，电流为额定电流时，6号电抗器星形架圆环温度最高达149.1℃，已接近极限，对其安全稳定运行存在较大的威胁。

    2 发热分析
    星形架圆环部件垂直于线圈中心，当电抗器运行时，该部位磁力线最为密集，闭合的圆环部件处在变化磁场中，产生涡流使其发热。
    根据电磁定律，假设所产生磁场在电抗器内部分布均匀，利用相关已知参数可计算得到圆环发热功率约为420.7 W。而实际上电抗器中心部位磁场最密集，因此，实际功率应比计算结果高。圆环裸露在线圈外面，虽然通风散热条件良好，但上端加装了防雨盖，通风条件变差，热量难以散去，造成上端圆环温度接近极限。
    查阅GB/T 1094.6-2011《电力变压器第6部分：电抗器》，温升限值参考GB 1094.11-2007《电力变压器第11部分：干式变压器》，具体说明为“铁芯、金属构件及其邻近处材料的温度，不应对变压器任何部分造成损害”；查阅标准DL 462-1992《高压并联电容器用串联电抗器订货技术条件》第2.2.7条对温升的规定，具体说明为“对于铁芯、金属部件和与其相邻的材料的温升限值，应取在任何情况下，不会出现使它们受到损害的温度”。
    鉴于以上分析，该站做好详细运维计划，重点跟踪发热趋势，联系厂家到现场检测维护。
    3 建议与对策
    通过以上对星形架圆环发热分析，电抗器局部发热现象不容忽视，现从生产工艺、设计、施工方面及日常维护方面提出几点改进措施。
    （1）厂家在满足机械强度条件下应改进星形架圆环结构，并提高制造工艺，减小表面积，使通过的磁通量尽可能小。
    （2）在施工过程中，应满足规范要求并按图纸安装，厂家现场进行指导、监护，避免由于安装工艺问题导致电抗器运行时局部发热。
    （3）制定详细运维计划，加强对运行电抗器的巡视，特别是红外测温，发现杂音或局部温升异常，应该密切跟踪记录，严重时要及时上报相关部门。
    （4）定期对电抗器进行全方位检查，包括检修试验，查看是否存在绝缘开裂、受潮、放电痕迹及线圈变形等现象。