在电力系统中，对发电厂、变电所（站）隔离开关进行更换或改造时，由于吊车不能进入设备区，设备区上方也没有固定滑轮组的支撑点，需检修人员登高搬抬安装设备，存在较大安全风险。国网河南夏邑县供电公司检修班经过现场实践，对35 kV室外隔离开关单相整体吊装进行探索，研制出35 kV隔离开关简易吊装工具，大大降低了检修人员现场工作的安全风险，有效提高了检修人员的工作效率和人力资源利用率。
    该35 kV隔离开关简易吊装工具以支撑35 kV隔离开关的300 mm等径杆为基础，将吊装工具固定在等径杆上，实现隔离开关单相整体吊装。

    1 吊臂（横臂）的选用
    吊臂由主吊臂和副吊臂组成，如图1所示。主吊臂采用6 cm×0.5 cm长120 cm方形钢管制作，与副吊臂连接口处用截面积10 mm2的钢筋进行加固，后端安装起重滑轮以减轻起重时的摩擦力和分散起重时作用力，配备支撑杆固定座配合主臂用来固定支撑杆，分散起吊时的作用力。主吊臂前端有1个吊臂固定孔用以调整固定其与副吊臂组合长度。

    副吊臂采用5 cm×0.5 cm长110 cm方形钢管制作，前端安装起重滑轮减轻起重时的摩擦力和分散起重时作用力。副吊臂前端有5个吊臂固定孔与主吊臂配合来调节固定副吊臂长度（调整范围为60 cm）。
    2 上、下主臂（立臂）的选用
    2.1上主臂的选用
      上主臂采用10 cm×0.6 cm方形钢管，上主臂高度90 cm，上端留有吊臂固定孔和卡槽，下端焊接有支撑杆固定座和卷扬机底座（安装电动卷扬机），在吊装物体时可自由旋转改变方向，避免旋转时缠绕钢丝绳。上主臂下端有1个穿钉固定孔（与下主臂穿钉固定孔配合调整固定主臂高度）。上主臂如图2所示。

    2.2下主臂的选用
    下主臂由防尘罩、32213锥力轴承、轴承固定螺丝、轴承内心丝杠及臂身组成。下主臂臂身选用8 cm×0.5 cm方形钢管，用直径6.5 cm轴承内心丝杠固定轴承，采用32213锥力轴承2套实现旋转。下主臂高度120 cm，上端有4个穿钉固定孔调整固定上、下主臂高度。下主臂主要作用是支撑上主臂与吊臂，配合上主臂调整吊装工具高度（范围为50 cm），利用轴承完成360°旋转，实现不同方位吊装。下主臂如图3所示。

    3 支撑部分的选用
    主支撑部分采用10 cm×6 cm×0.5cm的矩形钢管制作，长度为90 cm，抱箍采用300 cm等径杆抱箍，轴承固定座采用直径14cm壁厚1.2 cm的钢管制作。制作成成品后，用来固定锥力轴承使起吊装置能实现360°旋转。如图4所示。

    4 使用效果图4支撑部分
    35 kV隔离开关简易吊装工具完成组装后整体效果如图5所示。使用该吊装工具前，吊装单相隔离开关需要1个多小时的时间，更换一组三相隔离开关吊装就要将近4h。使用该吊装工具后，电动吊装单相隔离开关只需20 min，更换一组三相隔离开关只需1h左右，大大提高了隔离开关安装工作效率。而且，避免了把隔离开关分解后再由检修人员抬运至杆顶槽钢处组装的过程，大大降低了检修人员现场作业的安全风险。