摘要：本文以某热电厂＃8机组蓄电池及直流系统近期故障频发，为确保该机组直流电源系统稳定可靠运行，对蓄电池及直流系统进行整体更新改造。整个改造过程复杂，安全风险大，经过技术上的精心准备和施工，最终顺利完成改造工作，并达到了良好的效果。

    1 改造背景
    某热电厂＃8机组蓄电池及直流系统于2001年投运，蓄电池为QP-800型固定铅酸免维护蓄电池，整流电源为硅整流充电装置，安装硅整流充电柜2面、馈线柜4面。改造前，蓄电池极柱、螺丝爬酸腐蚀严重，额定容量为800A·h的蓄电池组以100A放电电流进行放电试验，持续放电4h后，多只蓄电池达到了放电终止电压，容量已不足50%；另外，硅整流柜监控装置故障频发，已无法彻底修复。
    为确保该机组直流电源系统稳定可靠运行，需对蓄电池及直流系统进行整体更新改造。由于改造期间＃8机组仍处于正常运行状态，因此实施过程中必须充分考虑运行机组直流系统供电过渡方案的可行性及可靠性。

    2 新系统结构配置
    新蓄电池组为固定型阀控密封式铅酸蓄电池，型号为GFM-800，容量为800A· h，配104只蓄电池。其基本参数：浮充电压为2. 25V/只；均充电压为2. 35V／只；最大充电电流为0. 25C10，均充时间为18～24h。
    新直流电源系统为单母线分段接线，额定电压为220V，由充电柜、联络柜、#8期直流I段馈线柜、#8期直流II段馈线柜构成。充电柜安装的ZHM05型一体化监控主机与下一级的交流电源监控器、直流操作电源监控器、绝缘监测仪、电池巡检仪等构成监控系统，实现对全系统统一的检测和调控。
    充电柜安装9只ZHR22020-5型高频开关整流模块，每只模块额定输出电流为20A。直流系统整流模块配置应为N+1，整流模块N＝直流系统总电流／单只整流模块额定电流。直流系统总电流＝负载电流＋电池充电电流＝40A+ （1～1. 5） ×1×0. 1C10 = 40A+ （80～120） A=120～160A。经计算N=6-8只，本期改造工程配置9只模块，充分考虑了冗余配制原则。

    3 改造方案及实施
    3.1盘柜布置方案
    改造前盘柜布置情况如图1所示。#8期直流合闸电源出线柜（一）和＃8期直流操作电源出线柜（一）由＃8期直流系统直流I段母线供电；＃8期直流合闸电源出线柜（二）和＃8期直流操作电源出线柜（二）由＃8期直流系统直流II段母线供电。

    改造后盘柜布置情况如图2所示，盘柜数量减少到4面，并布置在右侧，充分考虑了大部分进线电缆从右侧进入，确保了绝大部分电缆长度足够，既减少了改造工作量又提高了改造后设备的可靠性。

    3.2改造实施方案
    （1）设置临时直流馈线柜；改造实施期间，#8机组处于正常运行状态，为尽可能缩短各直流负荷的停电时间，在布置盘柜的下一层即电缆层设置1面临时直流馈线柜，由＃7期直流电源系统供电，为各直流负荷移位期间提供临时过渡电源。
    （2）将＃8期直流II段母线上的负荷移出，隔离系统：将＃8期直流II段母线供电的所有双回路供电负荷转移至＃8期直流I段母线供电（通过外围操作实现）；将＃8期直流II段母线供电的所有单路供电负荷转移至临时直流馈线柜，由＃7期直流电源系统供电。这样，#8期直流合闸电源出线柜（二）和＃8期直流操作电源出线柜（二）上的所有负荷均已转移。断开＃8期直流系统直流I段母线与直流II段母线的联络闸刀，使＃8期直流合闸电源出线柜（一）和＃8期直流操作电源出线柜（一）与＃8期直流合闸电源出线柜（二）和＃8期直流操作电源出线柜（二）隔离。停运＃8期蓄电池组及＃l、 # 2硅整流柜并进行隔离，然后合上原有的＃7期与＃8期直流系统联络开关，由＃7期直流系统向＃8期直流系统I段母线供电。最后，拉开＃8期＃1、 # 2硅整流柜380V交流电源。此时，#8期＃l、 #2硅整流柜及＃8期直流合闸电源出线柜（二）和#8期直流操作电源出线柜（二）完成电源隔离；蓄电池组也完成隔离。原＃8期直流系统如图3所示。

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